典型焊接结构生产教学课件作者朱霞单元四.pptVIP

图4-29数控切割机工作流程图 返回 图4-30数控切割系统 返回 图4 -31光电跟踪原理图 返回 图4 - 32坡口加工机 返回 图4-33材料压弯时的三种变形方式 返回 图4 - 34弯曲件的回弹 返回 图4-35修正模具法 返回 图4-36加压校正法 返回 图4-37专用拉弯机 返回 图4 -39常用圆钢弯曲展开长度的计算 返回 表4 -11等边角钢弯曲料长的计算 返回 图4-40钢板卷弯 返回 图4 -41卷板机轴辊的布置形式及运动方向 返回 表4-12钢板弯曲时的理论剩余直边值 返回 图4-42预弯的方法 返回 图4 - 43几种对中方法 返回 图4-44各种卷板机的滚弯过程 返回 图4 - 45分区卷制法 返回 图4 - 46小口减速法 返回 图4-47 旋转送料法 返回 图4 - 48拉延工序图 返回 图4-49拉延废品 返回 图4-50有压板拉延 返回 图4-51拉延件的最小许可半径(r、R) 返回 图4 -52旋压工作简图 返回 图4-53爆炸成形装置 返回 * 表4 -7加热方式、适用范围及加热要领 返回 图4 -2火焰加热的方式 返回 图4 -3火焰加热的位置 返回 表4 -8常用钢材和简单焊接结构件变形的火焰矫正要点 返回 表4 -8常用钢材和简单焊接结构件变形的火焰矫正要点 返回 图4 -4钢材预处理生产线 返回 图4 -5大圆弧的准确划法 返回 图4 -6用计算法作大圆弧 返回 表4 -9常用放样允许误差值 返回 图4 -7圆筒卷弯的中性层 返回 表4-10中性层系数K 返回 图4-8 90°弯头的展开 返回 图4-9圆锥的展开 返回 图4-10封头 返回 图4-11手工电动锯 返回 图4-12弓锯床 返回 图4-13带锯床 返回 图4-14砂轮切割机示意图 返回 图4-15 剪板机切割示意图 返回 图4-16斜口剪床剪切弯扭现象 返回 图4-17圆盘剪床 返回 图4-18振动剪床 返回 图4-19龙门剪床 返回 图4-20联合冲剪机 返回 图4 -21冲裁工件 返回 图4 - 22冲裁 返回 图4-23曲轴冲床 返回 图4-24排样 返回 图4-25火焰的选择 返回 图4-26切割操作示意图 返回 图4 - 27 CG1-30型半自动气割机 返回 图4-28 CG2-150摇臂仿形气割机 返回 任务二 压力容器的划线、放样与下料 坡口加工机体积小，结构简单、操作方便，工效是铣床或刨床的20倍。所加工的板材，除厚度外，在理论上不受直径、长度、宽度的限制。缺点是受铣刀结构的限制，不能加工U形坡口及坡口的钝边。如图4-32所示为坡口加工机。 上一页 返回 任务三 压力容器的弯曲与成形 一、压弯成形 1.弯曲变形的方式 压弯成形时，材料的弯曲变形可以有自由弯曲、接触弯曲和校正弯曲三种方式。图4 - 33所示为在V形模上进行三种方式弯曲变形的情况。若材料弯曲时，仅与凸、凹模在三条线接触，弯曲圆角半径r1是自然形成的(见图4-33 (a))，这种弯曲方式叫作自由弯曲;若材料弯曲到直边与凹模表面平行，而且在长度ab上相互靠紧时，停止弯曲，弯曲件的角度等于模具的角度，而弯曲圆角半径r2仍是自然形成(见图4-33 (b))，这种弯曲方式叫作接触弯曲;若将材料弯曲到与凸、凹模完全靠紧，弯曲圆角半径r3等于模具圆角半径r凸 (见图4-33 (c))时，这种弯曲方式叫作校正弯曲。 下一页 返回 任务三 压力容器的弯曲与成形 2.最小弯曲半径 材料在不发生破坏的情况下所能弯曲的最小曲率半径称为最小弯曲半径。弯曲时，最小弯曲半径受到板料外层最大许可拉伸变形程度的限制，超过这个变形程度，板料将产生裂纹。因此，板料的最小弯曲半径是设计弯曲件、制定工艺规程所必须考虑的一个重要问题。 影响材料最小弯曲半径的因素有: (1)材料的力学性能。材料的塑性越好，其允许变形程度越大，则最小弯曲半径可以越小。 (2)弯曲角a。在相对弯曲半径r/δ相同的条件下，弯曲角a越小，材料外层受拉伸的程度越小而不易弯裂，最小弯曲半径可以取较小值。 上一页 下一页 返回 任务三 压力容器的弯曲与成形 反之，弯曲角a越大，变形增大，外表面拉伸加剧，最小弯曲半径也应增大。 (3)材料的方向性。钢材平行于纤维方向的塑性指标比垂直于纤维方向的塑性指标大。因此，当弯曲线与纤维方向垂直时，材料不易断裂，弯曲半径可以小些。 (4)材料的表面质量和剪断面质量。当材料剪断面质量和表面质量较差时，弯曲时易造成应力集中使材料过早破坏，这种情况下应采用较大的弯曲半径。 (5)其他因素。材料的厚度和宽度等因素也对最小弯曲半径有影响。如薄板可以取较小的弯曲半径，窄板料也可取较小的弯曲半径。 上一页 下一页 返回 任务三 压力容器的弯曲与成形 在一般情况下，弯曲半径