机械加工教程教学课件作者王亚峰第一章.ppt

图１.４-１９　用样板检查曲面轮廓度 返回 图１.４-２０　推锉及其应用 (a)修整狭长小平面; (b)使内圆弧面的锉纹成顺圆方向 返回 图１.４-２１　锉削曲面 返回 图１.５-１　可调式锯弓 返回 图１.５-２　锯条安装 返回 (a)安装正确;(b)装反了 图１.５-３　起锯方法 返回 (a)远起锯;(b)起锯角过大;(c)近起锯 图１.５-４　管子锯割线的划法 返回 图１.５-５　管子的夹持和锯割 返回 (a)管子的夹持;(b)转位锯割;(c)不正确锯割 图１.５-６　薄板的锯割 (a)木板夹持;(b)台虎钳夹持 返回 图１.５-７　深缝的锯割方法 返回 (a)锯条正常安装;(b)锯条转过９０°;(c)锯条转过１８０° 图１.５-８　锯齿崩裂后的修正 返回 图１.５-９　锯割工件 返回 图１.６-１　钻孔 返回 图１.６-２　台钻外形 返回 １—电动机;２—主轴;３—多级三角带; ４—三角皮带;５—手柄 图１.６-３　立钻 返回 图１.６-４　摇臂钻 返回 图１.６-５　标准麻花钻的刃磨角度 返回 图１.６-６　刃磨不正确的钻头对加工的影响 (a)刃磨正确;(b)两个ψ 角不对称;(c)主切削刃长度不一致;(d)ψ 角、主切削刃都不正确 返回 图１.６-７　钻头刃磨时与砂轮的相对位置 返回 (a)钻头与砂轮的相对位置;(b)刃磨动作 图１.６-８　用样板检查刃磨角度 返回 图１.６-９　孔位检查线形成 返回 (a)检查圆;(b)检查方格 图１.６-１０　工件装夹方法 返回 (a)平口虎钳装夹;(b)V形铁装夹;(c)压板装夹;(d)角铁装夹;(e)定位块装夹;(f)三爪卡盘装夹 图１.６-１１　用钻夹头连接 返回 图１.６-１２　锥柄钻头的装拆及过渡锥套 返回 (a)装接钻头;(b)过渡锥套;(c)拆卸钻头 图１.６-１３　用凿槽来借正试钻偏位的孔 返回 图１.６-１４　钻孔时轴线的歪斜 返回 图１.６-１５　钻孔工件 返回 图１.３-４　手锤松握法 返回 图１.３-５　錾子的握法 返回 (a)正握法;(b)反握法 图１.３-６　錾削时的站立位置 返回 图１.３-７　挥锤方法 返回 (a)腕挥;(b)肘挥;(c)臂挥 图１.３-８　錾削姿势练习 返回 图１.３-９　錾子的刃磨 返回 图１.３-１０　錾子的淬火 返回 图１.３-１１　刃磨和热处理阔、狭錾 返回 (a)阔錾;(b)狭錾 图１.３-１２　用角度样板检查錾子楔角 返回 图１.３-１３　起錾方法 返回 (a)斜角起錾;(b)正面起錾 图１.３-１４　后角及其对錾削的影响 (a)后角为５°~８°;(b)后角过大;(c)后角过小 返回 图１.３-１５　尽头地方的錾法 返回 (a)错误錾法;(b)调头錾去 图１.３-１６　錾狭平面 返回 图１.４-１　锉刀柄的装拆 返回 (a)装锉刀柄方法;(b)拆锉刀柄方法 图１.４-２　大板锉的握法 返回 图１.４-３　锉削时的站立部位和姿势 返回 图１.４-４　锉削动作 返回 图１.４-５　锉平面时的两手用力 返回 图１.４-６　平面的锉法 返回 (a)顺向锉;(b)交叉锉 图１.４-７　锉削姿势练习件 返回 表１.４-１　平面不平的形成和原因 返回 图１.４-８　用刀口直尺检查平面度 (a)垂直工件表面;(b)检查方向;(c)检查中凹、中凸平面 返回 图１.４-９　锐边倒棱方法 返回 图１.４-１０　用角尺检查工件垂直度 返回 (a)正确;(b)错误 图１.４-１１　锉削平面 返回 图１.４-１２　测量时量爪的动作 返回 图１.４-１３　游标卡尺测量与工件的错误接触 返回 图１.４-１４　２５０mm 细板锉握法 返回 图１.４-１５　清除锉尺内的锉屑 返回 (a)薄铁片剔除;(b)钢丝刷刷去 图１.４-１６　锉削长方形 返回 图１.４-１７　外圆弧面的锉削方法 返回 (a)顺着圆弧面锉;(b)横着圆弧面锉 图１.４-１８　内圆弧面的锉削方法 返回 1.11 装配基础知识 有机黏合剂品种很多,已有上百种,而且在这一基础上又可配成上千品种.这里介绍钳工工作中常用的几种有机黏合剂. １?? 环氧黏合剂 凡含有环氧基团的高分子聚合物,统称为环氧黏合剂或叫环氧树脂.由于它对各种材料有较好的粘接性能,因而得到广泛的应用.环氧黏合剂的优点是黏合力强,硬化收缩小,能耐化学药品、溶剂和油类的腐蚀,电绝缘性能好,使用方便,只要施加较小的接触压力,在室温或不太高的温度下就能固化.主要缺点是耐热性差及脆性大,使用时如添加适当的增韧剂能达到较好的粘接效果.当车床尾座底板磨损后,为了修复其精度,可粘接塑料板. 上一页 下一页 返回 1.11 装配基础知识 在粘接前用砂布仔细砂光结合面,并擦净粉末.在粘接时用丙酮清洗粘接表面,再用丙酮润湿,待其风干挥发后,将