数控车床加工技术教学课件作者赵延毓第６章.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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数控车床加工技术教学课件作者赵延毓第６章.ppt

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表６.２－１　梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式返回图６.２－２　车削梯形螺纹的进刀方法返回图６.２－３　梯形螺纹中径的测量返回图６.２－４　加工实例返回图６.２－５　分层切削示意图返回表６.２－２　梯形螺纹加工参考程序返回表６.２－２　梯形螺纹加工参考程序(续) 返回 * 第６章　子程序应用实例６.１　子程序编程６.２　子程序加工梯形螺纹返回６.１　子程序编程６.１.１　子程序１. 子程序的概念１) 子程序的定义数控机床加工程序可以分为主程序和子程序两种。主程序是一个完整的零件加工程序,或者是一个零件加工程序的主体部分, 它与被加工零件或加工要求一一对应, 不同的零件或不同的加工要求, 都有唯一的主程序与之对应。在编制加工程序中, 有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现, 或者在几个程序中都要使用它, 这个典型的加工程序可以做成固定程序, 并单独加以命名, 这组程序段就称为子程序。下一页返回６.１　子程序编程子程序通常不可以作为独立的加工程序使用, 它只通过主程序进行调用, 实现加工中的局部动作。子程序执行结束后, 能自动返回到调用它的主程序中。２) 子程序的嵌套为进一步简化加工程序, 可以允许其子程序再调用另一个子程序, 这一功能称为子程序的嵌套。但主程序调用子程序时, 该子程序被认为是一级子程序。华中数控系统(ＨＮＣ－２１Ｔ) 中的子程序允许８级嵌套, ＦＡＮＵＣ０系统允许４级子程序嵌套。图６.１－１所示为８级子程序。２. 子程序调用(Ｍ９８) 及子程序返回(Ｍ９９) 上一页下一页返回６.１　子程序编程Ｍ９８用来调用子程序。Ｍ９９表示子程序结束, 执行Ｍ９９使控制返回到主程序。１) 子程序的格式格式: ％ × × × × … ?? Ｍ９９在子程序开头, 必须规定子程序号, 以作为调用入口地址。在子程序的结尾用Ｍ９９, 以控制执行完该子程序后返回主程序。上一页下一页返回６.１　子程序编程２) 调用子程序的格式格式: Ｍ９８Ｐ × × × × Ｌ × × 参数说明: Ｐ: 被调用的子程序号; Ｌ: 重复调用次数。６.１.２　子程序应用１. 编程实例上一页下一页返回６.１　子程序编程如图６.１－３所示, 根据零件图样要求, 编写加工程序, 完成零件加工, 不要求切断。材料: ４５＃, ?５０ｍｍ ×１５０ｍｍ。２. 实训目的 (１) 合理组织工作位置, 注意操作姿势, 养成良好的操作习惯。 (２) 掌握阶台轴车削程序编制, 熟练运用子程序简化编程。 (３) 掌握程序编辑、输入、校验和修改技能。 (４) 掌握一夹一顶装夹方式零件程序的编制。 (５) 按图要求完成工件的车削加工, 理解粗车与精车的概念。３. 实训要求上一页下一页返回６.１　子程序编程 (１) 严格按照数控车床的操作规程进行操作, 防止人身、设备事故的发生。 (２) 分析零件图, 明确技术要求。 (３) 在自动加工前应由实习指导教师检查各项调试是否正确方可进行加工。 (４) 正确装夹车刀。 (５) 能判断刀具是否磨损、切削参数选择是否合理。 (６) 掌握阶台轴质量检查及测量方法。４. 加工实例分析上一页下一页返回６.１　子程序编程１) 零件精度及加工方法分析 (１) 零件加工精度分析。如图６.１－３所示零件包含外圆柱面和外圆沟槽, 并有较高的同轴度要求; 零件图尺寸标注完整, 符合数控加工尺寸标注要求; 轮廓描述清楚完整; 零件材料为４５＃钢, 加工切削性能较好, 无热处理和硬度要求。 (２) 加工方法分析。如图６.１－３所示零件各外圆柱的尺寸公差皆为负值, 可以通过修改刀具磨损值的方式调整控制。同轴度可通过先粗车后精车的工艺方法保证。上一页下一页返回６.１　子程序编程２) 制定加工方案如图６.１－３所示零件有１０个尺寸、形状完全相同的环形沟槽, 加工程序采用子程序编程, 调整较为方便, 且程序量较小。为保证形位精度要求, 粗、精加工应严格分开。３) 编程原点的确定根据零件图尺寸标注基准即设计基准, 考虑编程对刀方便, 将该零件工件坐标原点设在右端面与主轴中心线的交线处。４) 数值计算该零件无特殊点位计算。５) 工件装夹、定位及刀具的选用上一页下一页返回６.１　子程序编程根据提供的零件材料, 选用三爪自定心卡盘装夹, 尾座加装回转顶尖作为辅助支撑, 以增强零件加工刚性。外圆粗、精刀具选用９０°外圆车刀; 外圆沟槽选用４ｍｍ切槽刀, 刀体及刀片如图６.１－４所示。６) 确定加工参数根据被加工表面质量要