机械设计基础教学课件作者隋秀梅钢的热处理.pptVIP

任务3-3：安排钢的热处理工序 一、 热处理基本知识 热处理的概念 将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织与性能的工艺。 热处理的目的 （1）提高钢的力学性能 （2）改善钢的工艺性能 热处理的理论依据：铁碳相图 二、 钢在加热时的组织转变 对于加热：非平衡条件下的相变温度高于平衡条件下的相变温度； 对于冷却：非平衡条件下的相变温度低于平衡条件下的相变温度。 加热与冷却速度越大，温度提高与下降的幅度就越大。 三、 钢的普通热处理 一般零件生产的工艺路线: 1、钢的退火 定义:将金属缓慢加热到一定温度，保温足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却)的一种金属热处理工艺 。 目的:使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件消除内应力；降低硬度;细化晶粒；均匀成分；为最终热处理作好组织准备。 （1）扩散退火 扩散退火是将工件加热到略低于固相线的温度（亚共析钢通常为1050℃～1150℃，合金钢为1050～1200℃ ），长时间（10～20小时）保温，然后随炉缓慢冷却到室温。 扩散退火的主要目的是使合金中的元素发生固态扩散，来减轻化学成分不均匀性（偏析），主要是减轻晶粒尺度内的化学成分不均匀性（晶内偏析或称枝晶偏析）。退火温度所以如此之高，是为了加快合金元素扩散，尽可能缩短保温时间。 主要适用于铸造后的高合