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塑料基础知识 (2) 塑料概念 化学合成的高分子化合物，是由很多个小分子单体原料以聚合或者缩合反应而得到的材料，直接合成的材料称为树脂； 塑料=树脂+添加剂（填料、热稳定剂、颜料、润滑剂等） 2 3 塑料来源：石油化工厂 4 产量大、应用广价格便宜的塑料 综合性能更高，能长期在150℃以上使用，在高科技、军事、航空中使用。 塑料分类 塑料优势 密度小，重量轻 优异的电绝缘性能 优异的化学稳定性，耐化学侵蚀 加工容易〈可大量生产,价格便宜 具光泽,部份透明或半透明 用途广泛、效用多、容易着色、 5 塑料的主要改性方法 6 密度 密度是规定温度下单位体积材料的质量，塑料密度一般在0.9-2.0g/cm3之间，远远小于金属材料的密度 材料 密度 材料 密度 PP 0.90 PC 1.20 LDPE 0.92 PA6 1.15 HDPE 0.95 POM 1.41 ABS 1.05 PS 1.05 7 不同材料的密度 收缩率 材料成型时，会因冷却产生尺寸比模具缩小的现象，成型收缩率即用百分比来表示缩小程度。不同塑料种类收缩率不同，注塑工艺影响产品收缩 材料名称 收缩率 PP 1.5-2.5% PA6 1.2-2.0% PC 0.4-0.8% POM 1.5-2.5% ABS 0.5-0.8% 8 线膨胀系数 线性膨胀系数（CLTE）是固体材料温度每改变1℃时，其长度的变化和它在0℃时长度之比，也叫线胀系数。由于塑料的线胀系数一般是钢材的10倍左右，所以线胀系数在塑料中影响更大。 线胀系数单位：1mm/℃。（注：塑料线胀系数在一定温度内有效） 材料 线胀系数 钢材 1.2X10-5 PP 12.8X10-5 PP-T20 8.9X10-5 PA6 12.8X10-5 ABS 7.8X10-5 9 韧性和强度 韧性和强度是对立的概念，强度是塑料发生单位形变时所需要的力的大小（测试材料强度指标有弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度等）；韧性是塑料在冲击、震动的情况下，材料吸收较大的能量产生一定的变形而不破坏的性质（测试材料韧性指标是冲击强度）。 作为工程用塑料我们希望材料具有良好的韧性和强度。 10 塑料类型 弯曲模量（MPa） PP 1200 PPT30 2500 PPGF30 5000 PA 2000 PAGF30 8000 尼龙吸水后韧性增加强度降低 11 常用塑料的塑化温度 塑料名称 塑化温度/℃ POM 170—190 ABS 170—230 PA 210—250 PE 180—240 PP 160—220 PC 210—290 常用塑料简介 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS) 性质 丙烯腈提供耐热及抗老化性能，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供加工性能。 密度1.05，具有较高的尺寸稳定性，易于成型加工可以电镀。 优点 1 良好的刚性和韧性，易于加工 2 有良好的光泽 3 容易染色 缺点 1 耐溶剂性差，不耐化学腐蚀 2 耐温不高 加工工艺 材料易吸湿、耐温较差，加工前必须充分干燥，加工温度200-240℃ 用途 家电制品、冰箱衬垫、文具、玩具 12 聚乙烯（PE) 性质 半透明白色状，优良的绝缘性能，耐水性好，耐寒； LDPE密度为0.91 HDPE密度为0.95 优点 1 柔软、无毒 2 耐化学腐蚀 3 耐冲击、韧性好 缺点 1 不易挤出 2 产品尺寸稳定性不高 3 不耐高温 加工工艺 LDPE加工温度170-210℃，HDPE加工温度190-230℃ 用途 家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、容器等 13 聚丙烯（PP) 性质 分为共聚PP和均聚PP，非常轻的塑料，不易吸湿，在通用塑料中其耐热性最好，能在沸水中煮 优点 1 可以添加填料改性 2 耐化学腐蚀性好 3 耐湿性好 缺点 1 低温脆性 2 易老化 3 后收缩 加工工艺 加工温度在200-250℃，具有良好的热稳定性，但在高温下（280℃以上）长时间停留材料有降解的可能。 用途 薄膜、水管、容器、汽车内外饰件等。 14 聚酰胺（PA、尼龙) 性质 PA俗称尼龙，密度为1.13，品种很多经常应用与注塑的有PA6、PA66、PA1010、PA46等。 具有机械强度高的特点，常用玻璃纤维改性增强。 优点 1 机械强度高、韧性好 2 耐疲劳 3 耐磨、自润滑耐化学腐蚀 4 不易燃烧 5 耐热 缺点 吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响 加工工艺 PA非常容易吸湿，加工前一定要干燥，因尼龙遇到100℃高温容易氧化，加工时含水量控制在0.25%以下。 PA6加工温度230-250℃，PA66加工温度260-290℃ 尼龙高温稳定性差易降解，易碳化，加工控制好温度，制品需要调湿处理。 用途 电气接插件、断路器、开关壳座、散热器风扇、油箱盖、发动机装饰盖、进气歧管、齿轮等 15 聚碳酸