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第七章 水泥及水泥混凝土 汪莹 7-1 水泥材料的技术性质和技术标准 一、水泥的基本概念 水泥是一种人造水硬性胶凝材料。水泥与水混合后，经过一系列的物理化学作用，形成坚硬的结构体。 大纲要求： 了解：常见五大水泥品种的定义、大致特点及适用范围 1、硅酸盐水泥： 硅酸盐水泥熟料中掺入0～5％的石灰石或粒化高炉矿渣等混合料，以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺混合料的称为I型硅酸盐水泥(常用P.I表示)，混合料掺入量不超过5％称为Ⅱ型硅酸盐水泥(用P.Ⅱ表示)。 2、普通硅酸盐水泥： 在硅酸盐水泥熟料中掺入6％～15％的混合料及适量石膏加工磨细后得到的水泥。 3、矿渣水泥： 在硅酸盐水泥熟料中掺入20％～70％的粒化高炉矿渣和适量石膏加工磨细制成的水泥。 4、火山灰水泥：在硅酸盐水泥熟料中掺入20％～50％的火山灰质材料和适量石膏加工磨细制成的水泥。 5、粉煤灰水泥：在硅酸盐水泥熟料中掺入20％～40％的粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的水泥。　　硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在实际工程中应用最为普遍。 水泥生产工艺中掺石膏的目的（在水泥熟料中） 加入量：3%左右 加入目的：来调节水泥的凝结速度，使水泥水化速度的快慢适应实际使用的需要。 因此，石膏是水泥组成中必不可缺少的缓凝剂。但石膏的用量必须严格控制，否则过量的石膏会造成水泥在水化过程中体积上的不安定现象。 二、水泥的技术性质 （一）物理性质 （Ⅰ）细度（Ⅱ）标准稠度（Ⅲ）凝结时间 （Ⅳ）安定性 （二）力学性质——强度 （三）化学性质 （Ⅰ）有害成分（Ⅱ）不溶物（Ⅲ）烧失量 （一）物理性质 （Ⅰ）细度 大纲要求： 了解：水泥细度大小对水泥性能的影响 熟悉：表示水泥细度的概念——筛余量和比表面积 掌握：筛析法检测水泥细度的操作方法和特点 水泥细度大小对水泥性能的影响 细度的大小反映了水泥颗粒粗细程度或水泥的分散程度，它对水泥的水化速度、水泥的需水量、和易性、放热速率和强度的形成都有一定的影响。水泥的水化硬化过程都是从水泥颗粒的表面开始的，水泥的颗粒愈细，水泥与水发生反应的表面积愈大，水化速度就愈快。 水泥细度大小对水泥性能的影响 所以水泥的细度愈大，水化反应和凝结速度就愈快，早期强度就愈高，因此水泥颗粒达到较高的细度是确保水泥品质的基本要求。 注意：随着水泥细度的提高，需水量随之增加，水泥水化过程中产生的收缩变形明显加大，且不易长期存放。同时，提高水泥细度必定加大粉磨投入，增加成本。因此，水泥细度应控制在合理范围。（不是越细越好） 水泥细度的概念 　 水泥细度是表示水泥被磨细的程度或 水泥分散度的指标。 常用的表示方法：筛余量和比表面积 筛余量——指没有从筛孔通过留在筛中的材料的数量（对应筛析法） 比表面积——单位质量水泥材料表面积的大小（对应比表面积法） 水泥细度的概念 水泥细度测定常采用的方法是筛析法，它以80μm（0.08mm)标准水泥筛上存留量的多少来表示细度，操作的方法又分为水筛和负压筛两种方式，当两种不同筛析方式所得的试验结果有争议时，以负压筛法为准。另一种测定方法是比表面积法，它以单位质量水泥材料表面积的大小来表示细度。 筛析法检测水泥细度 1、负压筛法 （1）试验仪器 ①负压筛析仪:能够产生4000～6000Pa的负压。 ②试验用负压标准筛:孔径为0.080mm (80μm)的方孔筛，并带有透明筛盖； ③天平:感量小于O.O5g。 筛析法检测水泥细度 （2）试验方法和步骤 ①正式筛析试验前，先通过接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到4000～6000Pa负压压力。如低于一4000Pa时，应先清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求。 ②称取25g水泥试样，记作m0，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上。开动负压筛析仪，持续过筛2min。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下。 ③筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，记作ml。用筛余物的多少表示水泥的细度。 筛析法检测水泥细度 （3）试验结果计算： F=m1/m0×100% 式中: F—水泥样品的筛余百分率，%； ml—标准筛上的筛余量，g； m0—试验用水泥试样质量，g。 筛析法检测水泥细度 2、水筛法： （1）仪器设备 ①专用水筛:孔径为0.080mm的方孔筛; ②水筛架:用于安放标准筛，试验时在喷头水的冲刷下以50r/min方式转动; ③喷头:直径55mm，分布孔径为0.5～0.7mm的90个孔，喷头出水高度离标准筛的筛孔距离要求50mm为宜。 ④天平:感量小于O.O5g。 ⑤烘箱:能控温在105