数控铣削编程与操作项目教程教学课件作者陈艳巧项目２.pptVIP

图２.２.４　仿真加工后的零件 返回 图２.２.５　子程序嵌套 返回 表２.２.７　子程序的结构 返回 图２.２.６　台阶的铣削加工方法 返回 * 任务２ 台阶平面的数控铣削编程与加工 子程序重复执行过程中， 刀具的运动轨迹一般是有规律地变化的， 所以一般采用相对坐标编程。 ２.２.４.２　台阶面的铣削编程工艺 １） 台阶面铣削加工的内容、要求 台阶面实际上是由两个平面组成的内直角面， 一般要求与零件上的基准面或其他表面平行， 因此也应像铣削平面一样， 要求具有较好的平面度和较小的表面粗糙度。由于带有台阶面的零件一般要与其他零件相配合， 因此要求有一定的尺寸精度、形状精度及位置精度， 在加工过程中， 要重视装夹方法和铣削工艺的合理性。 ２） 台阶面铣削方法 上一页 下一页 返回 任务２ 台阶平面的数控铣削编程与加工 台阶面的铣削可以在立式铣床上加工， 也可以在卧式铣床上加工。在立式铣床上加工一般都采用直径较大的立铣刀， 如图２.２.６ （ａ） 所示； 在卧式铣床上加工尺寸不太大的台阶，一般都采用三面刃铣刀加工， 如图２.２.６ （ｂ） 所示； 对大的台阶和特殊要求的零件， 也有用面铣刀和组合铣刀等刀具来铣削的， 如图２.２.６ （ｃ） 所示。 在铣削过程中， 注意调整铣床工作台的纵向进给与主轴轴线的垂直， 否则会使台阶产生上窄下宽的现象。 上一页 下一页 返回 任务２ 台阶平面的数控铣削编程与加工 另外由于铣刀只有一侧面刀刃及圆柱面上的刀刃参加切削， 在铣刀的两侧面上受到的铣削力是不相等的， 所以铣刀在铣削中容易朝不受力一侧偏让，俗称“让刀”， 如图２.２.６ （ａ） 所示。当台阶尺寸太大， 可在深度方向分几层切去， 避免铣刀侧面刀刃上受力过大。为了确保工件尺寸精度， 铣刀应具有足够的厚度， 粗铣与精铣分开。 上一页 返回 图2.1.1零件图 返回 表２.１.１　任务实施评价表 返回 表２.１.２　刀具卡片 返回 图２.１.２　面铣刀 返回 表２.１.３　切削用量 返回 图２.１.３　刀具铣削平面路线 返回 表２.１.４　基点坐标值 返回 表２.１.５　一般平面加工程序 返回 图２.１.４　仿真加工后的零件 返回 图２.１.５　Ｇ９２ 设置加工坐标系 返回 图２.１.７　重新设定Ｘ′Ｏ′Ｙ′坐标平面　 返回 图２.１.８　坐标平面选择 返回 图２.１.９　Ｇ２８ 轨迹 返回 表２.１.９　常用辅助功能Ｍ 代码 返回 图２.１.１３　平面铣削方法 返回 图２.１.１４　顺铣和逆铣 返回 图２.１.１５　硬质合金可转位式面铣刀 返回 图２.１.１６　平面铣削路线 返回 表２.１.１０　铣平面后精加工余量 返回 表２.１.１１　硬合金刀具粗、精加工进给量选用推荐表 返回 图2. 2. 1台阶平面 返回 表2. 2. 1任务实施评价表 返回 表２.２.２　刀具卡片 返回 图２.２.２　平底铣刀 返回 表２.２.３　切削用量 返回 图２.２.３　刀具铣削平面路线 返回 表２.２.４　基点坐标值 返回 表２.２.５　台阶面加工主程序 返回 表２.２.６　台阶面加工子程序 返回 任务１一般平面的数控铣削编程与加工 ３） 刀具功能Ｔ Ｔ 代码用于选择刀具， 其后的数值表示选择的刀具号。Ｔ 代码与刀具的关系是由机床制造厂规定的。一般编程格式是： Ｔ × × 。其中× × 表示刀具号。 在加工中心上执行Ｔ 指令时， 刀库首先转动， 选择所需的刀具， 然后等待直到Ｍ０６ 指令作用时自动完成换刀。Ｔ 指令同时调入刀补寄存器中的刀补值（刀具半径补偿和刀具长度补偿）。Ｔ 指令为非模态指令， 但被调用的刀补值一直有效到再次换刀调入新的刀补值。 ２.１.４.４　辅助功能Ｍ 代码 上一页 下一页 返回 任务１一般平面的数控铣削编程与加工 辅助功能Ｍ 代码用于指令数控机床辅助装置的接通和关断， 如主轴转／ 停、切削液开／ 关，卡盘夹紧／ 松开、刀具更换等动作。常用辅助功能Ｍ 代码见表２.１.９。 ２.１.４.５　数控加工程序的结构 数控加工程序都是由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。 １） 程序名 所有数控程序都要取一个程序名， 用于存储、调用。不同的数控系统有不同的命名规则。ＦＡＮＵＣ 系统是以字母“Ｏ” 开头， 后跟四位数字， 即Ｏ００００ ～ Ｏ９９９９， 如Ｏ０００１、Ｏ００１１、Ｏ０１０１ 等。 上一页 下一页 返回 任务１一般平面的数控铣削编程与加工 而ＳＩＮＵＭＥＲＩＫ （西门子） 系统程序名则是由２ ～ ８ 位字母和数字组成，开始两位必须是字母， 其后可为字母、数字、下划线， 如ＭＭ.ＭＰＦ、ＭＤＡ１２３.ＳＰＦ、ＤＬ＿３＿４.ＭＰＦ等。数控程序有主程序和子程序之分， ＦＡＮＵＣ 系统主程序与子程序命名规则相同， 而西门子系统主程序名用后缀