数控设备与编程教学课件作者白娟娟第二章.pptVIP

图2-12车削圆锥表面固定循环 返 回 图2-13 G77加工实例 返 回 图2-14车削端面固定循环 返 回 图2一15 G71和G72的粗车循环 返 回 图2一17 G73粗车循环 返 回 图2-18螺纹加工 返 回 图2-19 HC NC一1T简易型数控车床的操作面板 返 回 图2-20编程实例之一 返 回 表2-4切削用量 返 回 图2-21编程实例之二 返 回 图2-22粗车外圆及端面 返 回 图2-23粗车内剥 返 回 图2-24精车外轮廓及端面 返 回 图2-25 精车内孔 返 回 图2-26刀具及刀位号 返 回 第三节数控车床基本编程方法 八、圆弧插补指令 G02/G03圆弧插补指令是使刀具在指定平面内按给定的进给速度做圆弧插补运动，切削出圆弧曲线。顺时针圆弧插补用G02指令，逆时针圆弧插补用G03指令。 1.用圆弧终点坐标和半径R编写圆弧加工程序 程序格式:Go2/Go3 x ( u) z ( W) R F; 上一页 下一页 返回 第三节数控车床基本编程方法 2.用分矢量I, K和圆弧终点坐标编写圆弧加工程序 程序格式:G02/ G03 X ( U ) Z ( W) I K F; 九、子程序 在编制加工程序时，有时会遇到一组程序段在一个程序中多次出现，或者在几个程序中都要使用它。这个典型的加工程序可以做成固定程序，并单独加以命名。这组程序段就称为子程序。使用子程序可以简化编程。不但主程序可以调用子程序，一个子程序也可以调动下一级的子程序，其作用相当于一个固定循环。 上一页 下一页 返回 第三节数控车床基本编程方法 子程序的调用格式为: M98 P L; 其中:M98—子程序调用指令; P—子程序号; L—子程序重复调用次数。 子程序返回主程序用指令M99,表示子程序结束，并返回到主程序。子程序调用下一级子程序，称为子程序嵌套。一般情况下，只能有两次嵌套。 G73指令循环过程如图2 -17所示。 上一页 下一页 返回 第三节数控车床基本编程方法 十、螺纹加工 1.简单螺纹循环指令G33 程序格式:G33 X Z F; 其中:F为导程，Z为螺纹在Z轴方向的终点坐标，X为锥螺纹大端直径。若程序段中没有指定X，则表示加工圆柱螺纹;若程序段中指定了X，则表示加工圆锥螺纹。 G33指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。它和GO 1的根本区别是它能使刀具在直线移动的同时，主轴旋转按一定的关系保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导程;而G01指令不能保证刀具和主轴旋转之间的同步关系。因此，用GO1指令加工螺纹时会产生乱牙现象。 上一页 下一页 返回 第三节数控车床基本编程方法 用G33加工螺纹时，由于机床伺服系统本身具有滞后特性，会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象，故应考虑刀具的引入长度△1、和超越长度△2，如图2 -18所示。 2.螺纹切削循环指令G376 当螺纹切削次数很多时，采用G33编程很繁琐，而采用螺纹切削加工指令G76，只用一条指令就可以进行多次切削。 程序格式为:G76 X Z I K D F A P; 其中:X螺纹加工终点处X轴坐标值; Z螺纹加工终点处Z轴坐标值; 上一页 下一页 返回 第三节数控车床基本编程方法 I-螺纹加工起点和终点的半径差值，若为0，则为加工圆柱螺纹; K螺纹牙型高度，按半径值编程; D—第一次循环时的切削深度; F-螺纹导程; A-螺纹牙型角角度，可在0-120°之间任意选择; P—指定切削方式，一般省略或写成P1 ,表示等切削量单边切削。 上一页 返回 第四节数控车床操作要点 一、数控车床操作的内容 一个合格的数控车床操作工，不仅需要掌握车床操作编程的基本原理，熟练掌握数控车床的各种基本操作方法，还要有加工工艺、测量技术及切削刀具等相关方面的专业知识。只 有这样才能更好地掌握数控车床的操作，保障被加工零件的精度要求和机床的安全运行，以发挥数控机床的最大功效。 HCNC一1T车削数控系统配简易型数控车床CJK6032的操作面板如图2 -19所示。 下一页 返回 第四节数控车床操作要点 二、操作面板上按键功能 操作面板上各按键的功能如下。 (1)电源开关 (2)急停按钮 (3)超程解除按钮 (4)工作方式选择 (5)进给倍率 (6)刀位选择 (7)循环启动 (8)进给保持 上一页 返回 第五节数控车床编程实例