数控设备故障诊断与维修（第3版）教学课件作者蒋洪平第１章.pptVIP

图１ －９　数控机床故障规律(浴盆曲线) 返回 表１ － １　加工中心维护点检表 返回 表１ － ２　数控机床点检卡 返回 图１ －１０　制定点检卡的程序 返回 图１ －１３　转速表外形(非接触式激光转速表) 返回 图１ －１４　示波器外形 返回 图１ －１５　测振仪外形 返回 图１ －１６　红外测温仪外形 返回 图１ －１７　激光干涉仪的外形 返回 图１ －１８　短路追踪仪外形 返回 图１ －１９　逻辑分析仪外形 返回 图１ －２０　ＩＣ 在线测试仪外形 返回 图１ －２１　故障检测系统外形 返回 * １.４　数控机床的修理 (３) 防患于未然 数控机床出现故障后, 在修理过程中, 发现问题后, 不但要解决问题, 还要研究发生故障的原因, 并采取措施防止故障再次发生, 或者延长使用时间。 ５.多实践 (１) 积累修理经验 多处理数控机床的故障, 可以积累修理经验, 提高修理水平和处理问题的能力, 并能更多地掌握修理技巧。 (２) 在实践中学习 上一页 下一页 返回 １.４　数控机床的修理 在修理中学习修理, 排除机床故障的过程也是学习的过程。 机床出现故障时, 分析故障的过程, 也是对机床和数控系统工作原理熟悉的过程, 并且通过对故障疑点的逐步排查, 可以掌握机床的工作程序, 了解引起故障的各种因素, 也可以发现一些规律。 通过在实践中的学习, 可以积累经验, 如果再出现相同的故障, 虽然不一定是同一原因, 但根据以往的处理经验, 很快就可以排除故障。 另外还可以举一反三, 虽然有许多故障是第一次发生, 但通过实践中积累的经验可以触类旁通, 提高修理机床的能力和效率。 ６.多交流 (１) 交流如何排除故障 上一页 下一页 返回 １.４　数控机床的修理 当数控机床出现故障难以排除时, 可以成立小组, 取长补短, 使用鱼刺图, 采用头脑风暴的方法, 群策群力, 从故障现象出发, 尽可能多地列出可能的故障原因, 然后逐一排查,最终找出故障的真正原因, 从而排除故障。 通过这样的过程, 小组成员的修理水平都会得到相应的提高。 (２) 交流工作结果和经验 故障修理后进行讨论, 交流经验, 可以起到成果共享、共同提高的作用。 ７.多总结 机床故障排除后, 要善于总结, 做好记录。 上一页 下一页 返回 １.４　数控机床的修理 这个记录包括故障现象、分析过程、检查过程、排除过程, 在这些过程中遇到的问题是如何解决的, 以及一些经验教训和心得体会, 以便于起到举一反三的作用。 经常进行总结可以发现一些规律和一些常用的修理方法, 从而实现从实践到理论的升华。 １.４.１０　数控机床维修(包括维护和修理) 的意义 数控机床是一种高投入的高效自动化机床。 由于其投资比普通机床高得多, 因此降低数控机床故障率, 缩短故障修复时间, 提高机床利用率是十分重要的工作。 上一页 下一页 返回 １.４　数控机床的修理 任何一台数控设备都是一种过程控制设备, 它要求实时控制每一时刻都能准确无误地工作。 任何部分的故障和失效, 都会使机床停机, 从而造成生产的停顿, 因而掌握和熟悉数控系统的工作原理、组成结构是做好维修工作的基础, 并显得十分重要。 此外, 尤其对引进的数控设备, 大都花费了几十万甚至上千万美元, 在许多行业中, 这些设备均处于关键工作岗位上的关键工序, 若在出现故障后不能及时得到维修, 将会给生产单位造成很大的损失。 上一页 下一页 返回 １.４　数控机床的修理 虽然现代ＣＮＣ 系统的可靠性不断提高, 但在运行过程中因操作失误, 外部环境的变化等仍免不了出现故障。 为此, 数控机床应具有自诊断能力, 能采取良好的故障显示、检测方法, 及时发现并能很快确定故障部位和原因, 令操作人员或维修人员及时排除故障, 尽快恢复工作。 上一页 返回 １.５　数控机床维修常用工具和仪器仪表 １.５.１　数控机床维修常用工具 １.电烙铁 最常用的焊接工具, 一般应采用３０ Ｗ 左右的尖头、带接地保护线, 最好使用恒温式电烙铁。 ２.吸锡器 常用的是便携式手动吸锡器, 也可采用电动吸锡器。 ３.扁平集成电路拔放台 包括防静电ＳＭＤ 片状元件、扁平集成电路热风拆焊台, 可换多种喷嘴。 下一页 返回 １.５　数控机床维修常用工具和仪器仪表 ４.旋具类 规格齐全的一字和十字螺丝刀各一套。 旋具宜采用树脂或塑料手柄。 为方便对伺服驱动器进行调整与装卸, 还应配备无感螺旋刀与梅花形六角旋具各一套。 ５.钳类 常用的有平头钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、压线钳和镊子。 ６.扳手类 大小活络扳手, 各种尺寸的内、外六角扳手各一套。 ７.其他 上一页 下一页 返回 １.５　数控机床维修常用工具和仪器仪表 剪刀, 刷子, 吹尘器, 清洗盘, 尺(平尺、刀口尺和９０°角尺), 垫铁(９