数控机床结构原理与应用（第3版）教学课件作者陈子银第７章.pptVIP

图７ －４２　平动头运动轨迹 返回 图７ －４３　数控平动头的结构示意图 返回 图７ －４４　电火花线切割工艺及装置原理图 返回 图７ －４５　ＤＫ７７２５ 型号的组成及含义 返回 图７ －４６　ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床 返回 图７ －４７　ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床工作台结构 返回 图７ －４８　ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床的储丝走丝部件 返回 图７ －４９　ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床的线架、导轮部分 返回 图７ －５０　锥度切割的三种方法 返回 图７ －５１　电火花线切割脉冲电源原理 返回 图７ －５２　线切割机床的工作液系统 返回 图７ －５３　工作液过滤图 返回 图７ －５４　固体激光器加工原理示意图 返回 图７ －５５　各种激光加工的功率密度、作用时间及相应的能量 返回 图７ －５６　数控激光加工机床组成框图 返回 图７ －５７　红宝石激光器 返回 图７ －５８　二氧化碳激光器 返回 图７ －１０　Ｃ 轴功能 返回 图７ －１１　Ｃ 轴传动系统(一) 返回 图７ －１２　Ｃ 轴传动系统(二) 返回 图７ －１３　Ｃ 轴传动系统(三) 返回 图７ －１４　自驱动力刀具的传动装置 返回 图７ －１５　高速钻孔附件 返回 图７ －１６　铣削附件 返回 图７ －１７　数控铣削的各类形式 返回 图７ －１８　典型平面类零件 返回 图７ －１９　飞机上变斜角橼条 返回 图７ －２０　曲面类零件 返回 图７ －２１　立式数控铣床 返回 图７ －２２　卧式数控铣床 返回 图７ －２３　数控龙门铣床 返回 图７ －２４　数控铣床 返回 图７ －２５　高速数控铣床 返回 图７ －２６　根据加工需要配置进给运动部件 返回 图７ －２７　加工中心加工的零件 返回 图７ －２８　立式加工中心 返回 图７ －２９　卧式加工中心 返回 图７ －３０　龙门式加工中心 返回 图７ －３１　五轴加工中心 返回 图７ －３２　虚轴加工中心 返回 图７ －３３　加工中心的结构 返回 图７ －３４　电火花加工原理示意图 返回 图７ －３５　极间放电电压和电流波形 返回 图７ －３６　放电间隙状况示意图 返回 图７ －３７　放电腐蚀痕剖面 返回 图７ －３８　电火花成形加工机床主要组成部分 返回 图７ －３９　电火花成形加工机床的机床主体 返回 图７ －４０　普通工作台结构示意 返回 图７ －４１　电火花加工机床的伺服进给控制关系框图 返回 ７.６　数控电火花线切割加工机床 电火花线切割机床常用机型有ＣＫＸ—Ｉ 型、ＳＣＸ—Ｉ 型、ＳＫ—２５３５ 型、ＳＫ—３２５６ 型、ＨＸ—Ａ 型和ＤＫ７７ 系列机型。 ＤＫ７７２５ 系列机型依据ＪＢ/ Ｔ７４４５.２—９４ 标准命名, 其型号的组成及代表意义如图７ －４５ 所示。 ７.６.４　线切割机床的组成 图７ －４６ 所示为苏州沙迪克三光机电有限公司生产的ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床的外形图。 电火花线切割机床主要由机床主机、控制系统、脉冲电源、机床电气装置和工作液循环系统构成。 精密慢走丝线切割机床一般还有工作液冷却系统。 上一页 下一页 返回 ７.６　数控电火花线切割加工机床 １. 机床主机 机床主机由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、工作液箱、附件和夹具等几部分组成。 １) 床身 床身一般为铸件, 是坐标工作台、走丝机构及丝架的支承和固定基础。 通常采用箱式结构, 要求有足够的强度和刚度。 床身内部安置电源和工作液箱, 若考虑电源的发热和工作液泵的振动对机床加工过程的影响, 有的机床将电源和工作液箱设计为单独部件, 置于床身外另行安放。 ２) 坐标工作台 上一页 下一页 返回 ７.６　数控电火花线切割加工机床 ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床工作台结构如图７ －４７ 所示。 工作台分上、下拖板(上拖板代工作台面), 均可独立前、后运动, 下拖板２１ 移动表示横向运动(Ｙ 坐标), 上拖板３ 移动表示纵向运动(Ｘ 坐标), 如同时运动可形成任意复杂图形。 工作台移动由步进电动机１６带动无间隙精密双齿轮１４ 通过丝杠７ 和滚动导轨实现Ｘ、Ｙ 方向的伺服进给运动, 当电极丝和工件间维持一定间隙时, 即产生火花放电。 工作台的定位精度和灵敏度是影响加工曲线轮廓精度的重要因素。 为了保证工作台移动精度, 本机床采用复合螺母自动消除丝杠与螺母间隙, 使其失动量小于０.００４ ｍｍ。 工作台移动的灵敏度由中间放有高精度滚柱的Ｖ 形平台导轨获得。 上一页 下一页 返回 ７.６　数控电火花线切割加工机床 ３) 走丝机构 ＤＫ７７２５ 型数控线切割机床的储丝走丝部件如图７ －４８ 所示, 它由储丝筒组合件、上下拖板、齿轮副、丝杠副、换向装置和绝缘件等部分组成。 储丝筒７ 由电动机２ 通过联轴器４带动以１ ４００ ｒ