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图1.1.64 Z 轴塞尺检查 返回 图1.1.65 右手笛卡儿坐标系 返回 图1.1.66 数控铣床机床原点 返回 图1.1.67 卧式数控铣床坐标系 返回 图1.1.68 立式数控铣床坐标系 返回 图1.2.1 方形槽零件图 返回 表1.2.1 任务实施评价表 返回 图1.2.2 刀具路线 返回 表1.2.2 刀具卡片 返回 图1.2.3 键槽铣刀 返回 表1.2.3 切削用量 返回 图1.2.4 游标卡尺 返回 表1.2.4 方形槽加工程序 返回 图1.2.5 主电源开关 返回 图1.2.6 平口钳装夹工件示意图 返回 图1.2.7 平口钳装夹工件正确方式与错误方式的对比 返回 图1.2.8 刀柄的结构 返回 图1.2.9 X 轴方向塞尺检查 返回 图1.2.10 Y 轴方向塞尺检查 返回 图1.2.11 Z 轴方向塞尺检查 返回 图1.2.12 方形槽零件 返回 图1.2.13 平面类零件 返回 图1.1.37 Z 轴对刀参数 返回 图1.1.38 程序编辑界面 返回 图1.1.39 输入程序名 返回 图1.1.40 输入程序 返回 图1.1.41 方形槽零件 返回 图1.1.42 “测量” 对话框 返回 图1.1.43 调整“卡抓” 位置 返回 图1.1.44 测量结果 返回 图1.1.45 导出零件模型 返回 图1.1.46 保存零件模型对话框 返回 图1.1.47 打开零件模型对话框 返回 图1.1.48 “另存为” 对话框 返回 图1.1.49 是否保存项目对话框 返回 图1.1.50 “打开” 对话框 返回 图1.1.51 FANUC - 0i 系统数控铣床标准面板 返回 表1.1.3 FANUC - 0i 系统数控铣床机床操作面板功能键功能 下一页 返回 表1.1.3 FANUC - 0i 系统数控铣床机床操作面板功能键功能 上一页 下一页 返回 表1.1.3 FANUC - 0i 系统数控铣床机床操作面板功能键功能 上一页 返回 表1.1.4 FANUC - 0i MDI 键盘功能键功能 下一页 返回 表1.1.4 FANUC - 0i MDI 键盘功能键功能 上一页 返回 图1.1.52 机床位置界面 返回 图1.1.53 显示程序界面 返回 图1.1.54 参数补偿设定界面 返回 图1.1.55 坐标系参数设定界面 返回 图1.1.56 显示数控程序目录 返回 图1.1.57 保存程序 返回 图1.1.58 基准工具 返回 图1.1.59 基准工具大致位置 返回 图1.1.60 塞尺检查信息合适 返回 图1.1.61 寻边器固定端与测量端的中心线重合 返回 图1.1.62 寻边器大幅度偏移 返回 图1.1.63 刀具大致位置 返回 图1.1.4 数控加工仿真系统的操作界面 返回 图1.1.5 “机床” 菜单 返回 图1.1.6 “选择机床” 对话框 返回 图1.1.7 宇龙数控加工仿真FANUC - 0i 铣床操作界面 返回 图1.1.8 “视图选项” 对话框 返回 图1.1.9 去掉机床防护罩后的数控铣床 返回 图1.1.10 “定义毛坯” 对话框 返回 图1.1.11 “选择夹具” 对话框 返回 图1.1.12 选择“工艺板” 的对话框 返回 图1.1.13 选择“平口钳” 的对话框 返回 图1.1.14 “选择零件” 对话框 返回 图1.1.15 “移动零件” 小键盘 返回 图1.1.16 “选择铣刀” 对话框 返回 图1.1.17 筛选?6 mm 平底刀操作 返回 图1.1.18 筛选?6 mm 平底刀结果 返回 图1.1.19 刀具安装在机床主轴上 返回 图1.1.20 机床通电后CRT 界面 返回 图1.1.21 回原点后CRT 界面 返回 图1.1.22 加工环境处于“前视图” 状态 返回 图1.1.23 在“前视图” 观察刀具沿着Z 轴、X 轴接近工件位置 返回 图1.1.24 加工环境处于“左视图” 状态 返回 图1.1.25 在“左视图” 观察刀具沿着Y 轴接近工件位置 返回 图1.1.26 选择1 mm 厚塞尺 返回 图1.1.27 选择塞尺后的加工环境 返回 图1.1.29 CRT 界面 返回 图1.1.30 坐标系设置界面 返回 图1.1.31 MDI 键盘 返回 图1.1.32 X 轴对刀参数 返回 图1.1.33 刀具移动位置 返回 图1.1.34 刀具沿Y 轴、Z 轴靠近工件位置 返回 图1.1.35 Y 轴对刀参数 返回 图1.1.36 移动刀具至工件上表面一位置 返回 任务2 方形槽的数控铣削加工 加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多选用模具铣刀。加工封闭的键槽选择键槽铣刀。 (1) 面铣刀主要参数的选择。 如图1.2.23 所示, 面铣刀圆周表面和端面上都有切削
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