数控设备与编程教学课件作者白娟娟第五章.pptVIP

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2019-10-13 发布于广东
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图5-15凹模零件图图5-16数控电火花加工机床原理图表5 -7数控电火花成型机床主要技术参数表5 -7数控电火花成型机床主要技术参数表5 -8平动类型对照表图5 -20指令定义图返回第三节数控激光加工机 2.手工编程编程准备完成后就可以进入手工编程了，首先必须按照固定的格式写入头几段程序以下是一段完整的程序清单。 (100 (554. 1000，500，2. 5 mm 1992一3一9 M一W一P G71 G91 F3500. 0 G50 XO YO 上一页下一页返回第三节数控激光加工机 SPECTRUKM - 820的几何指令很简单，直线加工指令格式为(G1 X Y;直线定位指令格式为G0 X Y;圆弧加工指令格式分别为:顺圆G2 X Y I J，逆圆G3 X Y I J。式中X, Y后接的数值，在绝对编程方式下表示终点的绝对坐标值;在增量方式下，表示终点相对于起点的坐标值，I, J后接的数值表示圆心相对于圆弧起点的相对坐标值，图5 -20给出了这些指令的定义图示。上一页下一页返回第三节数控激光加工机辅助功能指令M是有限的，主要有开关指令M10，暂停指令M00，提刀指令M16，落刀指令M15等，它们主要用于控制切割机的一些非几何动作，编程员最好也要熟记这些指令。在手工编程结束后，编程员最关心的就是所编程序是否符合要求，对于几何指令而言，主要就是每一指令对应的坐标值与图纸上的值是否吻合，圆弧指令是否满足起始点和终点与上一页下一页返回第三节数控激光加工机圆心点的距离一致，这一点最容易产生错误。如果每一加工轨迹的坐标值与图纸不符就会出现废品，而如果编制的程序的起点和终点与圆心的坐标不一致，上机加工时就会导致加工检验出错，加工程序死锁，也浪费加工钢材，因此手工编程的检验是十分必要的。为了减轻编程工作量，编程员最好预先将所有可能求切点坐标的公式一一开列出来。在手工编程过程中，为了减少定位出错，对于定位移动指令G0最好采用绝对坐标方式，比如加工完一个内型腔后再次定位至一内型腔加工时，最好在程序中将坐标方式改为绝对方式，这样利于检查和修改内型腔的位置，加工内型腔最好采用增量坐标方式，这样利于检查和修改局部内型腔的加工工序。上一页下一页返回第三节数控激光加工机此外，对于有相同形状的内型腔最好采用定义子程序的方法编程，只要将子程序编制正确，再在相应的位置加以调用、镜像和旋转，就可以降低重复编程时的差错，减少编程时间，利于检查程序的正确性。上一页返回图5-1慢未丝机构系统图返回图5 -2单丝筒快未丝机构传动示竟图返回图5 -3锥度切割装置返回表5-1 DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数返回下一页表5-1 DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数返回上一页图5 -4数控程序控制付程框图返回图5 -5逐点比较切割斜线和圆弧示意图返回图5-7切割凸模时加工穿丝孔与否的比较返回图5-8窄沟穿丝孔位置的洗择返回图5 -9切割路线确定返回表5-2 3B程序格式返回图5-10计数方向的洗取返回图5-11圆弧计数长度计算返回图5-12加工指令返回图5-13凸凹模零件图返回图5-14凸凹模编程示竟图返回表5 -3凸凹模线切割3B格式程序单返回表5-4 I50代码坐标字含义返回下一页表5-4 I50代码坐标字含义返回上一页表5-5 ISO准备功能代码返回表5 -6凹模加工程序返回下一页表5 -6凹模加工程序返回上一页返回返回返回下一页返回上一页返回第二节数控电火花成型加工机床 (2)按机床结构分类 .固定立柱式数控电火花成型机床。固定立柱式数控电火花成型机床结构简单，一般用于中小型零件加工。 .滑枕式数控电火花成型机床。滑枕式数控电火花成型机床结构紧凑，刚性好，一般只用于小型零件加工。 .龙门式数控电火花成型机床。龙门式数控电火花成型机床结构较复杂，应用范围广，常用于大中型零件加工。 (3)按电极交换方式分类 .手动式，即普通数控电火花成型机床，结构简单，价格低，工作效率低。 .自动式，即电火花加工中心，结构复杂，价格高，工作效率高。上一页下一页返回第二节数控电火花成型加工机床二、数控电火花机床原理数控电火花加工机床是一种高精度的自动化加工机床，除了实现普通电火花成型机