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聚乙烯装置安全风险报告
(范本)
聚乙烯项目经理部(章)
2014年 1 月
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一部分:项目基本情况 2
第二部分:2014年主要生产经营活动计划 3
2.1活动计划: 3
2.2工程量(见表2-2) 4
第三部分:风险识别范围 5
3.1作业活动清单(见表3-1) 5
3.2机具清单(见表3-2) 6
3.3作业环境 7
3.4管理制度 7
第四部分:采用风险评价方法 8
第五部分:风险评价过程 9
5.1工作危害分析登记表 9
5.2风险等级评价表 14
第六部分:主要安全风险对应的防范措施 17
附件1:安全风险汇总表 18
第一部分:项目基本情况
建设规模:30万吨/年聚乙烯(颗粒)树脂
年操作时间:8000小时
主生产线数:一条
生产方式:连续操作
装置占地:装置的占地为规则形状,东西向宽150m,南北向长为262m,设施总占地面积39300平方米。界区外道路面积约875
主要工艺装置:原料供给和精制单元、反应单元、树脂脱气和排放气回收单元、树脂添加剂处理单元、造粒单元。
辅助单元:蒸汽和凝液收集系统、高压火炬系统、低压尾气焚烧系统、废水收集系统、公用工程分配系统、稳高压消防系统、仪表机柜间、临时化学品库房、催化剂滚瓶间、电机控制中心、通讯系统。
第二部分:2014年主要生产经营活动计划
2.1活动计划:
2.1.1土建
铺装面面层施工
管道支架基础施工
变电所建筑(除砌筑)施工
机柜间建筑(除砌筑)施工
挤压造粒厂房建筑施工
化学品临时储存库建筑施工
2.1.2安装
2.1.2.1主要设备(见表2-1)安装
表2-1 主要设备表
序号
设备类型
数量
质量(t)
备注
1
反应器
1
425
2
塔器
2
7
3
搅拌器设备
5
4.15
4
过滤器
5
15
5
其它容器
50
569.05
6
固定管板式换热器
15
331.3
7
U形管式换热器
4
7.2
8
不合格料仓
1
30
9
颗粒掺混料仓
8
240
10
种子床树脂储存料仓
4
60
11
梯子平台
75
12
挤压造粒系统
1
285
13
气力输送系统
1
320
14
脱气仓旋转加料器
1
3.5
15
粉料振动筛
1
4
16
排放气回收冷冻系统
1
25
17
滚瓶机
4
10
18
处置钢瓶秤
2
2
19
提升搬运机
1
1.5
20
可升级移动式操作平台
4
3.6
21
防爆桥式起重机
2
38
22
防爆电动葫芦
17
28.1
23
手动葫芦
10
9
24
手推小车
9
8.1
25
收集桶
1
0.5
26
真空清洁系统
1
4
合计:
151
2506
2.1.2.1工艺管线、仪表、电气全部安装完成。
2.1.3预试车
试压
水冲洗
空气吹扫
蒸汽吹扫
单机试车
水联运
2.2工程量(见表2-2)
表2-2 工程量统计表
序号
类别
总量
备注
1
混凝土
35000立方
2
建筑
7500平米
3
设备
210台/套
4
工艺管道
总量:60Km,焊接当量约125000寸径
5
给排水管道
3476米
6
钢结构
2332吨
7
防腐
75000平米
8
绝热
约1450立方
9
电气电缆
12KM
10
电气设备
210台
11
仪表设备
1200台
12
仪表电缆
270KM
第三部分:风险识别范围
3.1作业活动清单(见表3-1)
表3-1 作业活动清单
序号
作业岗位
作业活动
1
原料供给和精制单元
1、干燥器、换热器、泵、N2压缩机、脱气塔、缓冲罐等设备安装;
2、工艺管道、阀门、仪表安装、调试;
3、高速泵、隔膜泵设备调试;
4、N2压缩机设备调试;
5、钢结构安装。
2
反应单元
反应器大件吊装;
循环气压缩机安装;
循环气冷却器吊装;
调温水系统安装;
终止系统安装;
出料系统安装;
工艺管道、阀门、仪表安装、调试;
钢结构安装。
3
树脂脱气和排放气回收单元
1、换热器、过滤器、罐等设备安装;
2、排放气压缩机、冰机、泵安装、调试;
3、工艺管道、阀门、仪表安装、调试;
4、脱气仓、脱气仓过滤器大件吊装;
5、钢结构安装。
4
树脂添加剂处理单元
1、添加剂缓冲料斗、旋转加料器安装;
2、给料称安装、调试;
3、工艺管道、阀门、仪表安装、调试;
4、钢结构安装。
5
造粒单元
1、挤压造粒机组安装、调试;
2、泵设备安装调试;
3、工艺管道、阀门、仪表安装、调试;
4、钢结构安装。
6
蒸汽和凝液收集系统
分液罐安装;
泵
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