钢丝拉拔生产(第五章) 拉丝模.ppt

2、 精磨 粗磨后会在模孔表面出现一些微观的划痕、环纹。精磨时选用较细的磨粒,精磨料粒度标号为600~800号碳化硼,精磨后需抛光,并留出抛光余量。见表5-7 精磨的顺序: 直径1.5mm:工作锥——定径带——出口锥 直径1.5mm:定径带——工作锥——出口锥 (1)机械研磨 拉丝模经过粗磨、精磨、抛光后各部分尺寸应符合表5-8规定 (1)机械研磨 (2)电解研磨 硬质合金拉丝模的研磨方法有两种:电解研磨和机械研磨。 电解研磨是利用电化学加工技术,对模孔进行快速电腐蚀,以提高对拉丝模的加工效率。 工作原理: 硬质合金模为阳极、磨针为阴极,通过阳极溶解使模孔成形。 推荐电解液工艺参数如下: (1)Na2CO3 4%、NaCl 5%、水91%,温度65℃~85℃。 (2)NaOH 8%,酒石酸7%,水85%,室温。 (3)NaCl 3.5~4kg,水100kg,温度30℃~40℃。 (4)NaCl 20g/l,NaOH 122g/l,酒石酸(C4H6O6) 185g/l,水673g/l,温度25℃~29℃。 工作压为6~12V,电流15~30A,电极采用45钢。 电解研磨的特点: 1)比机械研磨提高功效10~30倍,生产效率高。 2)加工成本及设备投资低。 (2)电解研磨 电解研磨一般用于扩孔和粗磨。常作为机械研磨的预先加工,效率比机械磨模高,但光洁度不高,尺寸精度难

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