技术及安全交底记录.docxVIP

土方工程 分部（分项） 工程名称 土方分项工程 项目经理 技术负责人 交底时间 2011-4-12 交底人 交底单编号 001 安全技术交底内容 1、 土方工程应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m,禁止采用先挖坡 脚危险操作方法。 2、 开挖基坑、沟深度超达1.5m时，一定要按土质和挖的深度按规定进行放坡或 加可靠支护。如果既未放坡，也不加支护，不得施工。 3、 基坑、沟边lm以内不得堆土、堆料和行放机具。lm以外堆土，其高度不宜 超过1.5m。沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施。 4、 基坑作业不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼基底下进行。操作时应 随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应即时放坡或支护。 5、 工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。 6、 开挖深度超过2m的基坑其边沿处，必须设两道1.2m高，牢固的护身拦杆和 悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。严禁任何人在基坑、悬岩、陡坡下面休息。 7、 在雨季基坑作业时，必须排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂 停基坑作业。 8、 夜间基坑作业时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的 地段、施工现场应有足够的照明。 9、 基坑机械作业边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其 它作业。 10、 基坑作业中，作业人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦.发现， 应该立即停止施工，待处理和支护后才能进行施工。 11、 蛙式打夯机手把应装按钮开关，并包绝缘材料。 12、 操作打夯机时应戴绝缘手套。 13、 作业时打夯机严禁夯击电源线，严禁牵引电源线。 被交底人签名： 安全员签字： 注：本表一式二份，其中一份存档、一份交被交底人。 程遴琳述 分部（分项） 工程名称 模板分项工程 项目经理 技术负责人 交底时间 2011-4-12 交底人 交底单编号 002 安全技术交底内容 1、 进入施工现场必须戴安全帽。 2、 拆除模板时，临边必须有防护落物伤人的措施，禁止无任何防护措施的模板 拆除或安装作业。 3、 在拆模过程中，如发现实际混凝土强度未达要求，有影响结构安全的质量问 题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 4、 不承重的侧模板，只要混凝土强度有保证其表面及棱角不因拆除模板而受损 坏方可拆除。 5、 结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号的应加临时支撑。 6、 拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经 技术负责人签字同意后方可拆除。 7、 单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。先拆侧模板，后拆底板；先拆 非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。 8、 拆下的配件应分类收齐，模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并按有关 模板管理办法清理粘结的灰桨和修理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及拖掷、 撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。 9、 拆除模板后，应及时取出对拉撑栓或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞 随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理。 10、 组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板 的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。堆放时应平 放。 11、 拆除时不得用撬棍、重锤等硬物硬击。 12、 禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。 13、 安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。 14、 安装模板吋，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠吋不能卸下。 15、 安装梁的倾模时，不得站立在底模上操作和行走。 16、 拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件 和模板。 被交底人签名: |安全员签字: 注：本表一式二份，其中一份存档、一份交被交底人。 钢筋工（加工作业）工程遴琳加 分部（分项） 工程名称 钢筋分项工程 项目经理 技术负责人 交底时间 2011-4-15 交底人 交底单编号 003 安全技术交底内容 1、 钢材、半成晶等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要 稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mmo 2、 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用标准开关箱做到一机、一箱、一闸、一保 护，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。 3、 随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部件 螺栓坚固。 4、 拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。 5、 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 6、 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人 和物体。切断小于30c