金属加工实训教学课件作者史朝辉第八章.pptVIP

第8章 刨削加工 8.1刨工概述 8.2刨床 8 .3刨刀及其安装 8 .4刨削的基本操作 8. 5刨削加工技能训练 8. 1刨工概述 在牛头刨床上加工时，刨刀的纵向往复直线运动为主运动，零件随工作台作横向间歇进给运动，如图8-1所示。 8. 1刨工概述 8 .1.1刨削加工的特点 (1)生产率一般较低。刨削是不连续的切削过程，刀具切人、切出时切削力有突变，会引起冲击和振动，限制了刨削速度的提高。此外，单刃刨刀实际参加切削的长度有限，刨刀返回行程时不进行工作。一个表面往往要经过多次行程才能加工出来。由于以上原因，刨削生产率一般低于铣削，但对于狭长表面(如导轨面)的加工，以及在龙门刨床上进行多刀、多件加工，其生产率可能高于铣削。 (2)刨削加工通用性好、适应性强。刨床结构较车床、铣床等简单，调整和操作方便;刨刀形状简单，和车刀相似，制造、刃磨和安装都较方便;刨削时一般不需加切削液。 8. 1刨工概述 8. 1 .2 刨削加工范围 刨削加工的尺寸精度一般为IT9~IT8，表面粗糙度Ra值为6.3~1.6um, 用宽刀精刨时，Ra值可达1. 6um。此外，刨削加工还可保证一定的相互位置精度，如面对面的平行度和垂直度等。刨削在单件、小批生产和修配工作中得到广泛应用。刨削主要用于加工各种平面(水平面、垂直面和斜面)、各种沟槽(直槽、I形槽、燕尾槽等)和成形面等，如图8-2所示。 8. 2刨床 刨床主要有牛头刨床和龙门刨床，常用的是牛头刨床。牛头刨床最大的刨削长度一般不超过1000mm，适合于加工中小型零件。龙门刨床由于其刚性好，而且有2~4个刀架可同时工作，因此，它主要用于加工大型零件或同时加工多个中、小型零件，其加工精度和生产率均比牛头刨床高。刨床上加工的典型零件如图8-3所示。 8. 2刨床 8. 2. 1 牛头刨床 1 牛头刨床的组成 如图8-4所示为B6065型牛头刨床的外形。型号B6065中，B为机床类别代号，表示刨床，读作“刨”;6和0分别为机床组别和系别代号，表示牛头刨床; 65为主参数最大刨削长度的1/10，即最大刨削长度为650mm. B6065型牛头刨床主要由以下几部分组成: (1)床身。用以支撑和连接刨床各部件。其顶面水平导轨供滑枕带动刀架进行往复直线运动，侧面的垂直导轨供横梁带动工作台升降。床身内部有主运动变速机构和摆杆机构. (2)滑枕。用以带动刀架沿床身水平导轨作往复直线运动。滑枕往复直线运动的快慢、行程的长度和位置，均可根据加工需要调整。 8. 2刨床 (3)刀架。用以夹持刨刀，其结构如图8-5所示。当转动刀架手柄5时，滑板4带着刨刀沿刻度转盘7上的导轨上、下移动，以调整背吃刀量或加工垂直面时作进给运动。松开转盘7上的螺母，将转盘扳转一定角度，可使刀架斜向进给，以加工斜面。刀座3装在滑板4上。抬刀板2可绕刀座上的销轴向上抬起，以使刨刀在返回行程时离开零件已加工表面，以减少刀具与零件的摩擦。 (4)工作台。用以安装零件，可随横梁作上下调整，也可沿横梁导轨作水平移动或间歇进给运动。 2.牛头剑床的传动系统 86065型牛头刨床的传动系统主要包括摆杆机构和棘轮机构。 8. 2刨床 (1)摆杆机构。其作用是将电动机传来的旋转运动变为滑枕的往复直线运动，结构如图8-6所示。摆杆7上端与滑枕内的螺母2相连，下端与支架5相连。摆杆齿轮3上的偏心滑块6与摆杆7上的导槽相连。当摆杆齿轮3由小齿轮4带动旋转时，偏心滑块就在摆杆7的导槽内上下滑动，从而带动摆杆7绕支架5中心左右摆动，于是滑枕便作往复直线运动。摆杆齿轮转动一周，滑枕带动刨刀往复运动一次。 (2)棘轮机构。其作用是使工作台在滑枕完成回程与刨刀再次切人零件之前的瞬间，作间歇横向进给，横向进给机构如图8-7(a)所示，棘轮机构的结构如图8-7 ( b)所示。 齿轮5与摆杆齿轮为一体，摆杆齿轮逆时针旋转时，齿轮5带动齿轮6转动，使连杆4带动棘爪3逆时针摆动。棘爪3逆时针摆动时，其上的 8. 2刨床 垂直面拨动棘轮2转过若干齿，使丝杠8转过相应的角度，从而实现工作台的横向进给。而当棘轮顺时针摆动时，由于棘爪后面为一斜面，只能从棘轮齿顶滑过，不能拨动棘轮，所以工作台静止不动，这样就实现了工作台的横向间歇进给。 3 牛头剑床的调整 1)滑枕行程长度、起始位置、速度的调整 刨削时，滑枕行程的长度一般应比零件刨削表面的长度长30~40mm，如图8-6所示，滑枕的行程长度调整方法是通过改变摆杆齿轮上偏心滑块的偏心距离，偏心距越大，摆杆摆动的角度就越大，滑枕的行程长度也就越长;反之，则越短。 8. 2刨床 松开滑枕内的锁紧手柄，转动丝杠，即可改变滑枕行程的起始点，使滑枕移到所需要的位置。 调整滑枕速度，必须在停车之后进