钢结构工程施工教学课件作者高福聚单元6　钢结构连接计算.pptVIP

图６-３１　普通螺栓群在弯矩M和轴力N共同作用下的受力分析 返回 表６-７　摩擦面的抗滑移系数μ 返回 表６-８　单个高强度螺栓的预拉力P 返回 图６-３２　高强度螺栓受拉 返回 图６-３３　孔前传力 返回 图６-３４　高强度螺栓受拉 返回 图６-３５　高强度螺栓受弯连接 返回 图６-３　焊缝施焊位置 返回 图６-４　焊接残余变形 返回 图６-５　对接焊缝的坡口形式 返回 图６-６　引弧板 返回 图６-７　不同厚度及宽度的钢板连接 返回 图６-８　对接焊缝 返回 图６-９　弯矩和剪力共同作用下矩形截面的对接焊缝 返回 图６-１０　I形截面的正应力和剪应力分布 返回 图６-１１　端面角焊缝、侧面角焊缝和斜边角焊缝示意图 返回 图６-１２　角焊缝截面图 返回 图６-１３　最大焊脚尺寸 返回 图６-１４　焊缝长度及两侧焊缝间距 返回 图６-１５　受轴心力的角焊缝连接 返回 图６-１７　角钢的侧缝连接 返回 表６-１　角钢角焊缝的轴力分配系数 返回 图６-１８　角钢角焊缝围焊的计算 返回 图６-１９　弯矩、轴力和剪力共同作用的角焊缝应力 返回 图６-２０　犐形或犎形截面梁与钢柱翼缘的角焊缝连接 返回 图６-２１　钢板上的螺栓排列 返回 表６-２　螺栓的最大、最小容许距离 返回 图６-２２　角钢上的螺栓排列 返回 图６-２３　型钢上的螺栓排列 返回 表６-３　角钢上螺栓或铆钉线距 下一页 表６-４　工字钢和槽钢腹板上的螺栓线距 下一页 表６-５　工字钢和槽钢翼缘上的螺栓线距 返回 表６-６　螺栓及螺栓孔图例 返回 图６-２４　普通螺栓连接的破坏形式 返回 图６-２５　剪切面数和承压厚度 返回 图６-２６　螺栓抗拉连接 返回 图６-２７　螺栓的T形连接 返回 图６-２８　轴向力作用下的螺栓群受剪净截面验算 返回 图６-３０　普通螺栓群在扭矩、剪力和轴力共同作用下的受力分析 返回 ６．４　角焊缝的构造与计算 （３）如图６-１９所示，在轴力N作用下，在焊缝有效截面上产生均匀应力，即 （６-１８） 式中　σＮ—由轴力N在端缝中产生的应力。 Aｅ—焊缝有效截面面积。 （４）在剪力V作用下，根据与焊缝连接件的刚度来判断哪一部分焊缝截面承受剪力作用，在受剪截面上应力分布是均匀的，即 （６-１９） 上一页 下一页 返回 ６．４　角焊缝的构造与计算 式中　τｖ—剪力V产生的应力。 （５）在弯矩M作用下，焊缝应力按三角形分布，即 （６-２０） 式中　σＭ—弯矩在焊缝中产生的应力。 Wｅ—截面对形心的模量。 将弯矩和轴力产生的应力在A点叠加　　σｆ＝σＮ＋σＭ 剪力V在A点的应力 τｆ＝τｖ 焊缝的强度验算公式为 （６-２１） 上一页 下一页 返回 ６．４　角焊缝的构造与计算 当连接直接承受动力荷载时，取βｆ＝１．０。 图６-２０所示的Ｉ形或Ｈ形截面梁与钢柱翼缘的角焊缝连接，通常承受弯矩M和剪力V的共同作用。计算时通常假设腹板焊缝承受全部剪力，弯矩则由全部焊缝承受。 为了焊缝的分布较合理，宜在每个翼缘的上、下两侧使用角焊缝，由于翼缘焊缝只承受垂直于焊缝长度方向的弯曲应力，所以此弯曲应力沿梁高度呈三角形分布，最大应力发生在翼缘焊缝的最外纤维处。为了保证此焊缝的正常工作，应使翼缘焊缝最外纤维处的应力满足 （６-２２） 上一页 下一页 返回 ６．４　角焊缝的构造与计算 式中　M—全部焊缝所承受的弯矩； Iｗ—全部焊缝有效截面对中心轴的惯性矩。 腹板焊缝承受两种应力共同作用，即垂直于焊缝长度方向且沿梁高呈三角形分布的弯曲应力和平行于焊缝长度方向且沿焊缝截面均匀分布的切应力的作用，设计控制点为翼缘焊缝与腹板焊缝的交点A。此处的弯曲应力和切应力分别按下式计算 （６-２３） （６-２4） 式中　∑hｅ２lｗ２—腹板焊缝有效面积之和。 腹板焊缝在点A处的强度验算式为 （６-２５） 上一页 返回 ６