模块七第五讲精苯车间主要操作和安全防火.pptVIP

一、主要操作（以热油连料全连续精馏系统为例） 轻苯连续精馏的操作包括正常操作、开工操作、停塔操作、特殊操作及产品和中间产品的分析检验等。 1. 正常操作 整个蒸馏系统开工稳定运行后，为保证生产操作正常，应做好以下几项主要工作。 （1）系统正常运行时要保持各精馏塔的原料组成、进料量、回流量、塔顶和塔底采出量的相对稳定，各塔的塔底液面、蒸汽量、蒸汽压力、塔顶温度、塔底温度、各冷凝冷却器及冷却器出口油温等都要力求稳定，上述各项控制指标均应符合技术规定。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 （2）当塔底产品质量合格，而塔顶产品短时间内干点偏高时，应适当减少蒸汽量，先不考虑增加回流量；当塔顶产品质量合格，而塔底产品短时间初馏点偏低时，应适当增加蒸汽量，如回流量大，应适当减少回流量；当纯苯塔、甲苯塔、二甲苯塔中有一个塔产品或中间产品质量不合格时，在短时间内又不能调整正常时，各塔均需大循环（即循环至吹苯塔吹出苯贮槽），同时立即减少吹出苯原料或采取停塔措施。避免物料不平衡。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 （3）初馏分含苯量高时，应减少采出量。混合馏分溴价高时，应适当增加蒸汽量或加大初馏分采出量。当初馏塔塔顶温度低时，应严格控制初馏分冷却的油温，适当调整回流量，因其他原因影响初馏分采出时，应将混合馏分改循环后，再作处理。 （4）当吹苯残渣含油量大于规定时，要停止排渣，适当增加直接蒸汽或间接蒸汽量。如进料量过大，可适当减少进料量，但塔底液面不得低于窥视镜。 （5）按规定做好产品和中间产品的取样、化验、入库及生产记录工作。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 2. 各精馏塔开工操作 （1）开工前的准备工作 检查原料贮槽存量是否够用，并放净水和渣，轻苯贮槽静止放水时间一般不得小于6小时；检查动力系统水、电、蒸汽及压缩空气是否正常良好；检查各塔、塔体和各连接处、各处阀门、各冷凝冷却器、冷却器、各加热系统、油水分离器、计量槽是否符合开工要求；各冷凝冷却器、冷却器应提前通入冷却水；配齐各处实测仪表，并检查校正仪表，使其符合精确度要求且能够准确测量。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 （2）一切准备工作就绪，通知有关工序岗位，经生产主管部门同意后，进行开工操作。 （3）开工操作步骤 ①初馏塔开工操作顺序一般为：开原料泵往初馏塔送轻苯，上料后调整进料量符合要求并循环至开停工槽，当开始循环时，缓慢开汽加热，逐渐升温，并调节蒸汽量使塔底温度符合规定；塔顶出油后注意油水分离器液位，待上部液面计见油时，开启回流泵往塔内全回流，此时应适当调整蒸汽量，保持塔压及各处温度符合规定；当塔顶温度达到技术规定时，并稳定4小时以上可采出初馏分和混合馏分进行取样化验，合格后可转入正常操作。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 ②吹苯塔开工操作顺序一般为：开工前向碱油分离器送入浓度为12%~18%的碱液，液位保持1/3~1/2，并提前将碱液循环泵开启，往中和器内送碱液进行循环。同时开塔底间接蒸汽阀门和直接蒸汽阀门进行预热；开已洗混合馏分进料泵，往塔内送料，调整进料量，并调整间接蒸汽和直接蒸汽量及冷却水量，使塔压及各处温度符合要求；吹出苯经冷凝冷却后流至吹出苯贮槽，开塔4小时以上开始在塔底取苯渣样分析，化验合格后排渣可转入正常操作；正常操作后，按规定取样分析检验。 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 ③纯苯塔、甲苯塔、二甲苯塔串联开工操作顺序一般为：首先开启纯苯原料泵，往纯苯塔送料并调整进料量。刚开工时，纯苯塔顶部、底部产品均循环至开停工槽。当塔底液位大1/3以上时，缓慢开蒸汽，调节蒸汽量使塔底逐渐达到规定温度；当纯苯油水分离器液面达1/2时，开启纯苯塔回流泵，往纯苯塔顶送回流液。并调整回流比符合规定值，结合蒸汽的调节使塔压和纯苯系统各处温度符合要求；当纯苯残油合格时，开启甲苯原料泵，关闭纯苯残油阀门，由甲苯原料泵往甲苯塔送料，并调节甲苯塔进料和纯苯塔液面，使之稳定且符合规定。甲苯塔底有液面时， 第五讲 精苯车间（工段）主要操作和安全防火 可提前开二甲苯塔间接蒸汽进行预热。开甲苯塔和纯苯塔基本相同，开始时塔顶和塔底产品不经计量槽循环至开停工槽，待甲苯残油合格后，开二甲苯塔。如二甲苯塔有液面可提前开间接蒸汽预热；开二甲苯塔和甲苯塔基本相同，开始时塔顶和塔底产品都循环至开停工槽。开二甲