* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 预防保全 专业 保全 活动 预防保全 体系化 预防保全 内实化 各设备预防保全体系内实化 各单位工程保全/实行管理 改良保全 数据管理 改善活动 现场员工 每个人技术力的提升 有效建立与执行 预防保全体系 使用效率 极大化 区分 指导区分 主要活动内容 保全能力 专业保全是预防保全和改良保全并行的系统,目的是减少故障和缺陷。 * 设备技术, 技能提升 故障零化 预防点检,整备的实行管理 效果中心的预防保全活动 故障数据的统计分析 故障件数及原因分析 根据分析结果,进行改善课题活动 设备改善活动 基本遵守活动 专业保全 保全情报的整理 保全数据的分析 WORST:最差 重点设备选定基准和保全的考虑方法 普通设备(C级):以事后保全为基础。但要做好日常点检、基本条件维持的工作。 专业保全Step活动推进流程 支援 自主保全 3定S活动 复原及改善不合理 支援操作员技能教育 设备评价和 现象把握 复原劣化和 改善弱点 构筑情报 管理体系 构筑定期 保全体系 构筑预知 保全体系 评价 专业保全 - 把握设备现况及等级管理 - 把握故障现象及等级区分 - 复原劣化, 完善基本条件 - 改善弱点, 延长寿命,改善活动 - 构筑MP活动体制 - 设定保全周期 - 构筑保全作业管理system - 管理备品, 图面, 资料 - 构筑定期保全业务体系 - 树立保全标准化及保全计划 - 专家培养教育 选定预知保全对象设备 适用设备诊断技术 - 评价及补充专业保全体系 - 评价及改善保全费用 自 主 保 全 支 援 迁钢专业保全 每个阶段都必须通过诊断合格后,才能进入下一个阶段 每个阶段都必须总结报告 “安踏”小组TPM活动STEP-1活动成果报告 活动区域:五厂钢化部——CBTS钢化炉 活动期间:1月16日-4月16日 编制: 审核: 批准: 误区一: 急功近利。希望一次性(一步到位)或者短时间解决所有问题。这样做的坏处显而易见,管理落地不充分,员工不能随之成长,管理水平得不到保持。 误区二: 工具崇拜。以为有一套完善的工具、软件或制度就能解决问题。而事实是,培养员工良好习惯,打造企业追求卓越的革新文化才是关键,工具永远是从属的。 管理提升的二个误区 总结—做好管理提升的五大方面: 1、先进管理思想的灌输 问题与问题点?严禁使用的5大类词语。什么是浪 费?如何评价设备状态、维修人员? 2、完善的推进体系 组织、评价、多种推进手法-问题票、定点摄影、 焦点课题、改善之旅、发表会、改善之星、 TPM小 组注册+运营) 3、注重形式 入党誓词、歌曲;赛场围圈、法官帽、宣誓就职— --产生敬仰、敬畏、羡慕之情) 4、专家指引与教练 精英文化--往哪个方向做?如何做? 指标持续变好。能力有本质上的提升,持久进步的 条件 5、人性化管理 让基层干部、一线职工也能‘爽’起来。 改善氛围非常重要: 社会不仅仅靠法律法规…… 企业不仅仅靠规章制度…… * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 二、管理人性化 人不是机器人,8小时聚精会神是不可能,减少记忆、降低强度。 三、不要指望部下都与你一样有责任心 要依靠团队去保证工作的正确 认识“责任心”: 1、责任心与职务有关 2、责任心因人而异 3、责任心因时间而异 理念正确与否至关重要 但我们的目的绝不是处罚,我们的目的应该是怎么保证不出错! 1、明确责任人 2、出了问题,处罚责任人。 50分 根据刚才的案例,请总结出:什么是好的管理方法? 1、 2、 现代企业管理的口号 现场体现我们的尊严 管理体现我们的智慧 用基层管理者、工人能够听懂的词语 少谈:责任心、质量意识等 多谈:按规定做,多谈改善 四、人工作时的精神状态不是一成不变的 (一些外部事件可以严重影响) 许多人的情绪容易受到外界事情的影响,进而影响工作质量与工作安全。 训练有素就… “只想要每个人的一双手”会导致智慧的损失和士气的低落,结果是连“一双手”也不能得到。 从层级的角度看,越是在金字塔顶端的人越是远离现场,越是不清楚生产及顾客服务的细节。而最了解这些事的人,恰恰是那些整天在第
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