钳工技术及技能训练教学课件作者张国军项目四平口钳的拆装.pptVIP

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2019-10-14 发布于广东
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钳工技术及技能训练教学课件作者张国军项目四平口钳的拆装.ppt

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项目四平口钳的拆装任务一认识平口钳任务二拆卸平口钳任务三组装平口钳任务四检测装配精度任务一认识平口钳【任务布置】图4一1所示为平口钳装配图。分析装配图，了解平u钳基本结构和夹紧原理。一、认识平口钳 1.平口钳平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。如图4 -2所示。 2.平口钳的工作原理用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的夹紧与松开。被夹工件的尺寸不得超过70 mm。下一页返回任务一认识平口钳 3.平口钳的构造平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接;活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的;工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。 4.平口钳装夹工件的注意事项 ①工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。 ②为了能装夹得牢固，防止加工时工件松动，必须把比较光整的平面贴紧在垫铁和钳口上。 5.平口钳的特点 ①为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时应在钳口处垫上铜片。 ②刚性不足的工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。上一页下一页返回任务一认识平口钳二、应用平口钳的步骤和方法应用平u钳的步骤和方法如表4一1所示三、检测与反馈对完成的工作进行检测，检测表如表4 -2所示、上一页返回任务二拆卸平口钳一、机械拆卸的基本知识 1.机械拆却前的准备工作拆卸工作是设备使用与维护中一个重要的环节。为使拆卸工作能够顺利进行，必须做好拆卸前的一系列准备工作。首先，仔细研究设备的技术资料，认真分析设备的结构特点，传动系统、零部件的结构特点、配合性质和互相位置关系。其次，明确它们的用途，在熟悉以上各项内容的基础上，确定拆卸方法，选用合理的工具。最后，进行拆卸。 2.机械拆却的顺序及注意事项在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件。在拆卸过程中应注意以下事项。下一页返回任务二拆卸平口钳 ①对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和易损坏的连接件，应尽量不拆卸，如密封连接、过盈连接、铆接及焊接等连接件 ②拆卸时用力应适当，特别要注意对主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。对于彼此互相配合的连接件，在必须损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。 ③用锤击法敲击零件时，必须垫加较软的衬垫，或用较软材料的锤子或冲击棒，以防损坏零件表面 ④对于长径比值较大的零件，如较精密的细长轴、丝杠等零件，拆下后应竖直悬挂;对于重型零件，需用多个支点支撑后卧放，以防变形。 ⑤拆卸下来的零件应尽快清洗和检查。 ⑥对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈等，清洗后能装上的尽量装上，防止丢失。上一页下一页返回任务二拆卸平口钳 ⑦拆卸下来的导管、油杯等油、水、气的通路及各种液压元件，清洗后均需将进、出口进行密封，以免灰尘、杂质等物侵入 ⑧在拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。 ⑨对于容易产生位移而又无定位装置或方向性的连接件，在拆卸后应做好标记，以便装配时容易辨认。二、平口钳拆装常用工具平口钳拆装常用工具见表4一3。三、平口钳拆卸步骤平u钳拆卸步骤如表4一4所示。四、检测与反馈对完成的工作进行检测，检测表如表4一5所示、上一页返回任务三组装平口钳一、机械装配的基本知识 1.机械装配前的准备工作 ①研究产品装配图、工艺文件及技术资料，了解产品的结构，熟悉各零件、部件的作用、相互关系和连接方法。 ②确定装配方法，准备所需要的工具。 ③零件的清洗与清理。 2.机械装配的顺序在装配设备时，应按照与拆卸相反的顺序进行。装配前应先试装，达到要求后再进行装配。下一页返回任务三组装平口钳二、平口钳装配步骤平口钳的装配步骤如表4一6所示。三、检测与反馈对完成的工作进行检测，检测如表4 -7所示。上一页返回任务四检测装配精度一、拆装常用量具拆装基本操作中常用的量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、塞尺、量块和百分表等二、测量平口钳装配精度的步骤测量平口钳装配精度的步骤如表4一8所示。三、检测与反馈对完成的工作进行检测，检测如表4 -9所示。返回图4 -1 平口钳装配图返回图4 -2 平口钳返回表4-1 平口钳的应用返回表4 -2 平口钳应用评价表返回表4-3 平口钳拆装常用工具返回表4 -4 平口钳拆卸步骤下一页表4 -4 平口钳拆卸步骤下一页表4 -4 平口钳拆卸步骤返