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双桅杆滑移抬吊塔类设备的计算 双桅杆滑移抬吊塔类设备的计算 刘杰亮 (河南省安装集团有限公司,洛阳471000) 摘要:介绍了双桅杆滑移抬吊设备中,吊装机具的选择方法,并对塔体抬头,塔体竖起等状态进行了受力分析,同 时对跑绳拉力,主缆风绳拉力,吊耳,地锚等进行了计算. 关键词:双桅杆滑移;抬吊;受力分析;溜放 中图分类号:TU758.15文献标识码:B文章编号:1002-3607(2008)02-0022-03 1前言 随着吊装施工技术的发展,大型行走式起重设备 在塔类设备的吊装中发挥了绝对的优势,它具有工期 短,劳动强度低等特点.但由于受塔类布置,设备租 赁,以及投标报价等因素的制约,传统的双桅杆滑移 抬吊法在当前施工中仍有广泛的应用.现结合我公司 承建某化工有限公司年产6万吨的DMF项目安装工程 的吊装实践,对塔类设备的双桅杆滑移抬吊的计算进 行归纳,为广大同行提供参考. 2工程概况 该项目共涉及近十台塔类设备吊装,其关键设备 基本参数及布置如下: 设备位号基本参数/mm设备重量/t T7113500X36L6 T7213400X25L287塔盘重19.892 T7313000X20L=5385093.509,其中OCrl8Ni9重87.5 T7412600X16L5420567.00 T7512500X14L4308545.761 T7012400X14L=4982052.3 T8112000X14L=3635532.259 T8212500X16L=2645732.3,其中OCrl8Ni9重28.032 … 4一=—L一一{…L一;{:…...L一一J…. ;{《li辩—一一一;T一日3lT—BttTl-751;;;;;i 图1塔类设备平面布置图 3吊装方案的选择 3.1选择的原则 222008.2安装 根据T711,T721,T731,T74l塔类设备的重量,高度 等参数以及各塔的平面布置,工期要求,吊装时与制造 单位的现场配合等情况,本着安全,有序,快捷,经济 的原则,拟定吊装方案. 3.2方案的比较 方案一:采用大型起重机吊装.一是由于各塔类 设备布置较近;二是目前公司不具有大型起重机.该 塔类设备的吊装需要450t以上的履带式起重机或两台 300t的履带式起重机进行抬吊,租赁大型起重机的进 出场费用和租赁费用过高. 方案二:采用双桅杆滑移抬吊进行吊装.以上各 塔(以最重,最高塔T711为例)可利用公司现有两台 200t桅杆进行吊装. 经过综合分析,决定采用方案二进行塔体吊装,现 以最重,最高塔T71l为例进行吊装验算和分析. 4吊装受力分析 4.1确定计算载荷 Q一××(G+q) 式中:一动载系数,—1.1(查表) 一 不均匀系数,=1.2(查表) G一设备重量,q以G的2.5%估算. 一1.1X1.2~(195.6+195.6X2.5N)=265t 4.2塔身抬头时受力分析 塔身抬头时受力如图2和图3. C C 7flNf) 图2塔身抬头受力图(a)图3塔身抬头受力图(b) 桅杆间距7m且对称与竖起的塔体,管式吊耳长度取 0.5m,绑扎中心距竖起后塔体中L,1986mm.查表E=0.7m. 由图l可算出: a=arctg(3.5一1.986—0.7)/(40—35)=9. ∑M=OGX27-2P~35=0 则:P=102.2tS:P/cos9.----102.2/cos9.=104t 4.3塔体竖起时受力分析 因塔基础较低,小车可一直滑到基础位置.塔体 尾部在塔体竖起后,对小车的压力为0,此时小车的支 反力为0,主吊索受力处最大状态. 一 .___L l /士7 图4塔体竖起示意图 由力的平衡条件知:2P.+0=0S.=P./cosQ 可算出P.=132.5(t)S.=134.2(t) 4.4跑绳拉力计算及选型 主吊滑轮组可用现有H140×8W,跑绳经两次导向 引入主卷扬,则跑绳拉力F=S×a式中:a为综合系 数,查表a一0.090 F=O.09×134.2=12.08t 查表选钢丝绳32.5,6×37+卜155,破断拉力 Sb=607.5kN //=607.5/120.8=5.03gt;5 跑绳安全系数一般取4～6,故4)32.5钢丝绳安全. 4.5主缆风绳拉力计算及选型 每根桅杆设定风绳均布8根,且与水平面夹角 30.角,由图4知,主缆风绳在水平地面投影长度 L=40.5/tg30.=70.15m(缆风盘高出桅杆吊0.5m算). ∑:0即S.×L.+P.×L=0 丁XL2/L1一--23.94t 为减少缆风绳的直径,且便于缆风绳的固定 和调整,主缆风绳采用一对25t单滑轮穿一根缆 风绳调节.即主缆由两根绳子受力.因缆风绳8根 均布,则主缆风绳工作拉力T=TXKK查表