金属切削过程中基本规律.pptVIP

第三章 金属切削过程中的基本规律 §3-1 金属的切削过程 §3-2 切削力 §3-3 切削热与切削温度 §3-4 刀具磨损与刀具寿命 §3-1 金属的切削过程 一、金属切削过程的实质 二、 切屑的种类 带状切屑 节状切屑 粒状切屑 崩脆切屑 1．带状切屑 2．节状切屑 3．粒状切屑 4．崩碎切屑 三、刀具前面与切屑之间的摩擦 四、切削厚度压缩比 五、积屑瘤 3．积屑瘤的控制措施 六、影响切屑变形的主要因素 刀具几何角度 3、切削用量 * * 金属切削过程是刀具从工件表面上切除金属余量，获得符合要求的已加工表面的过程。在这个过程中将产生许多物理现象，如切削力、切削热、刀具磨损等，这些均以切削过程中金属的弹、塑性变形为基础。而生产实践中出现的积屑瘤、鳞刺、振动等问题，又都同切削过程中的变形规律有关。因此，研究和掌握切削过程中的基本规律，将有利于金属切削技术的发展，对合理选择切削用量，提高生产效率，工件的加工质量和降低生产成本都有重要的意义。 切削层金属是在前刀面和切削刃的不断挤压作用下，产生了弹性、塑性变形继而剪切滑移而成为切屑的。 正确理解切削层金属形成的过程 参见图3-1所示 通常将切削刃作用范围的切削层划分为三个变形区。如图3-1所示： 第Ⅲ变形区： 刀口附近的已加工表面区域,刀具后面与已加工表面间的挤压和摩擦导致