金属的防腐蚀课件.pptVIP

11.4 防腐蚀方法的选择 防腐蚀方法一般有以下三种选择： 1. 采用耐腐蚀的各种涂层或转化层等的表面的工程防护法 2.设法改造腐蚀环境，其中主要是采用各种防腐剂 3施行电化学保护 具体的措施如下： 一、提高金属材料内在耐蚀性能 采用不易与周围介质发生反应的金属及合金材料来加工产品， 是有效的防腐办法。 例如， 有些金属及合金在空气里不易氧化，或能生成致密的钝化薄膜，可以抵抗酸、碱、盐腐蚀， 如不锈钢，就是在钢中加入定量的铬、镍、钛等元素，当铬元素含量超过 12％时，就可以 起到不锈的作用．有些在高温高压时性能稳定，如耐热不起皮钢；有些在空气中不易腐蚀， 如铝、锌等。获得这种金属材料的途径主要是采用冶炼方法来改变金属的化学成分，例如在 碳钢中加入镍、铬、硅、锰、钒等元素炼成耐蚀合金钢。不锈钢就是含有较多铬、镍、钛等 元素的高合金钢。耐蚀低合金钢就是在钢中加入微量的钒、钛、稀土等元素炼成的低合金耐 蚀钢。此外，对于某些金属材料，还可以通过热处理方法，改变金属的金相组织，提高耐蚀 性能。 二、涂、镀非金属和金属保护层 在金属表面上制成保护层，借以隔开金属与腐蚀介质的接触，从而减少腐蚀。 根据构成 保护层的物质，可以分为以下几类。 (1)非金属保护层把有机和无机化合物涂覆在金属表面，如油漆、塑料、玻璃钢、橡胶、沥 青、搪瓷、混凝土、珐琅、防锈油等。在金属表面涂覆非金属保护层，用得最广泛的是油漆 和塑料涂层。油漆是千百年来的传统方法，但油漆在造漆和涂装过程中有环境污染现象，正 在变革工艺，向水溶性方向发展。塑料涂层是近几十年来发展最快的防腐方法，尤其是把有 机树脂做成粉末涂料，采用各种方法在金属表面形成优良的涂层，获得了空前的发展。本书 将重点阐述这方面的工艺和技术。 (2)金属保护层 在金属表面镀上一种金属或合金，作为保护层，以减慢腐蚀速度。用作保 护层的金属通常有锌、锡、铝、镍、铬、铜、镉、钛、铅、金、银、钯、铑及各种合金等。 获得金属镀层的方法也有许多。 ①电镀 用电沉积的方法在金属表面上镀上 层金属或合金。镀层金属有 N、C r、Cu、Sn、 zn、Cd 等单金属镀层：也有 zn—NI、Cd—Ti、cu—zn、Cu—Sn 等合金镀层。电镀金属保护 层除了具有防腐功能外，还有装饰、耐热、耐磨等功能。 ②热镀也叫热浸镀， 是将被保护的金属材料或制品浸渍在熔融的金属中， 使其表面形成一层 保护性金属覆盖层。能形成液态的金属般是相对低熔点、耐蚀、耐热的金属，如 Al、zn、 sn、Pb 等。热镀锌的温度在 450℃左右，热镀锡的温度在 31 0～330℃。与电镀相比，金属 热镀层较厚，在相同环境下，其寿命较长。例如高速公路两侧的波形板一般用热镀锌，而不 用电镀锌。 ③喷镀将粉末金属放入喷枪中， 通入高压空气或保护气体， 粉末金属被火焰或电弧熔化后成 雾状喷涂到金属表面，形成均匀的覆盖层。喷镀常用作金属部件的修复，常用的金属喷料有 A1、zn、sn、Pb、不锈钢、N—Al、N 3Al 等。 ④渗镀利用金属原子在高温下的扩散作用， 在被保护金属表面形成合金扩散层。 渗镀层均匀， 无孔隙，热稳定性好，用于改善材料的物理化学性能。常见的渗镀材料有 si、c r、A l、Ti、 B、w、M0 等。 ⑤化学镀利用氧化一还原反应， 使盐溶液中的金属离子在被保护金属上析出， 形成保护涂层。 化学镀层均匀、致密、针孔小，适用于形状复杂的丝、带、网、管件内表面。如钢丝化学镀 铜等。 ⑥机械镀机械镀是把冲击料(如玻璃球)、表面处理剂、镀覆促进剂、金属粉和被镀金属件起放入滚筒内， 通过滚筒滚动的动能， 把金属粉冷压到工件的表面上形成镀层。 机械镀层均匀， 无氢脆、耗能少，成本低，但仅限于体积较小的工件，如标准件螺丝等。 ⑦包镀将耐蚀金属碾压到被保护的金属或合金上， 形成包覆层或双金属层。 如在高强度铝合 金表面覆盖纯铝层等。 ⑧真空镀真空镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀，都是在真空中镀覆要求的金属。真空镀层均 匀，无氢脆，但镀层薄、设备贵、镀件尺寸受限，多数用于装饰性镀层。 (3)化学保护层化学保护层也称化学转化膜。采用化学或电化学方法使金属表面形成稳定的 化合物膜层。根据成膜时所采用的介质，可将化学转化膜分为氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐 膜等。 ①氧化膜在一定温度下把钢铁件放人含有氧化剂的溶液中， 处理形成致密的氧化膜。 例如钢 铁的“发蓝”或“发黑”处理。 ②磷化膜把金属放八含有锌、锰、铁等的磷酸盐溶液中进行化学处理，可以在金属表面生成 一层难溶于水的磷酸盐保护膜。磷化膜呈微孔结构，与基体结合牢固，具有良好的吸附性、 润滑性、耐蚀性。 ③铬酸盐钝化膜把金属或金属镀层放入含有某些添加剂的铬酸或铬酸盐溶液中，