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如何保护DISC静电涂装效果 摘要 关键词 分类号 如何保证DISC静电涂装效果 戴吉柱 (江苏昆山捷安特(中国)有限公司,215300) 讨论了涂料黏度,空气压力,涂料导电性,工件接地,静电高压及DISC加_7-精度对DISC静电涂装的 影响,并提出了保证涂装效果的控制条件. DISC静电涂装微粒化(雾化)效果涂装效果 TQ639.2 HoWToENSURETHEEFFECToFTHEDISC ELECTRoSTATICFINISHING DaJizhu Abstract:Theinfluenceofpaintviscosity,airpressure,electricconductivityofpaint,groundconnectionofob— jects,highelectrostaticvoltageandworkingaccuracyofdiscoildiscelectrostaticcoatingprocessisdiscussed.The controllingconditionstoensurecoatingeffectisproposed. Keywords:DISC,electrostaticcoating,atomizationeffect,coatingeffect 由于工业化大批量生产的需要,自行车涂装都采 用了静电涂装,由于DISC静电涂装具有涂装效率高, 涂料利用率高,自动化程度高等优点,所以在自行车业 界得到广泛的应用. l原理介绍 DISC静电涂装机的涂装原理是:安装于升降机上 的旋碟(DISC)在空压气的驱动下高速旋转,涂料由涂 料泵及涂料管输送到DISC上,在离心力作用下分散 成细滴,同时设备通过高压发生器将高压输送到DISC 上,当涂料在离开DISC时,在其边缘得到电荷,进一 步雾化为微小的带负电的颗粒,在离心力及静电场力 的合力作用下,涂料均匀地吸附到工件表面上,并放出 电荷,完成涂装.由于静电场中电力线分布在工件的 四周,因此涂料不仅可喷到工件正对DISC的一侧,同 时可以环抱到背对DISC的另一侧. 2影响因素 由于是利用静电雾化及静电场涂装,故涂料的导 电性,溶剂挥发速率,涂料中金属颜料含量及工件接地 性,涂料管绝缘性等都对涂装效果有很大影响. 2.1涂料黏度的影响 由于DISC静电对涂料的雾化效果较单纯的手工 空气喷枪要好,因此其涂料颗粒的比表面积会比空气 现代涂料与.穗襞2002.05 雾化大得多,涂料在离开DISC到工件表面的过程中 就有更多的溶剂挥发掉,为保证流平效果,在调整涂料 黏度时,静电喷涂黏度要比手工空气喷涂黏度低3～4 S,一般情况用NK一2(IWATA)黏度杯测试控制在14S 左右. 2.2空气压力的影响 涂料雾化的第一步是依靠高速旋转的DISC使得 涂料成为细滴,然后在离开DISC尖锐的边缘时得到 电荷,涂料在静电作用下,表面张力变小,当液滴表面 张力小于同性电荷的排斥力时,就发生了涂料的微粒 化,直至成为静电力与表面张力相平衡的微滴.如果离 心力分散的涂料颗粒太大,则无法在喷到工件之前靠 静电作用力使之微粒化,而喷到工件上的涂料颗粒太 大会出现明显的桔皮及颜料分散不良现象.在使用 100mm的DISC时,当气压低于2.94×l05Pa时,转 速低于20000r/min即会出现雾化效果不良的现象. 2.3导电性的影响 涂料的导电性将直接影响其雾化效果及电场受力 情况.若涂料导电不良,喷涂到工件后照样会出现颗粒 粗大及死角部位面积太大的情形;而导电性太好,则涂 料管会变成一条导线,DISC边缘的电荷会沿着涂料管 一 直到涂料桶,若涂料管与导电体接触会出现涂料管 被击穿.若涂料桶接地则会直接放出电荷,使电场变 弱,雾化效果变差,同样出现涂料喷不上的现象.因此 在调漆时,一定要将涂料电阻调到合适的区域,依多年 经验,采用RANSBURGGEMA涂料电阻仪测量,涂料 电阻在0.1～0.3MI1之间时,涂装效果最佳.当遇到 金属粉涂料时,若金属粉含量较高,无法调整其导电 值,则必须把涂料桶放在绝缘台上,且涂料管道要用绝 缘棒架空,以防高压泄露.同时必须注意,任何人不许 直接接触涂料桶,以防被电击,在接触之前一定要用导 电棒放电. 2.4接地性的影响 工件如果接地不良,则在DISC与工件之间就不 能形成一个很好的电场,就会影响到涂料的涂装.为 保证工件接地良好,吊具的导电性是一个关键因素,故 每隔二三天必须对吊具进行除漆,以防吸漆太厚导电 不良.笔者曾遇到过这样的现象,自行车车架在喷漆 后其他部位都较均匀,惟独在后三角左右两根叉骨内 侧明显吸漆太多出现流垂甚至起泡.开始时百思不得 其解,后经过仔细观察与分析才发现,原来是吊具导电 性降低(但尚未绝缘),涂在工件上的带