生产运营理(第2版)课件.ppt

* [例1] 某厂以15万元购入1台设备，该设备的第一年使用费为8000元，以后每年递增5000元，预计报废时的残值为2万元，试求该设备的更新期。 解：购入设备的更新期，即设备的寿命周期，计算公式为 ＝ 即在不考虑其它因素的情况下，该设备的最佳更新期为7年。 * （2）列表法 设备使用费的年增长量有可能不是固定值，或其设备折旧不按直线折旧法计算，则可以参考有关资料，通过列表法计算每年的年均总费用，找出其中年均总费用最低的那一年，即设备的经济寿命周期（最佳更新期）。年均总费用的计算公式为 * 2. 设备更新的方式 分为设备的原型更新和设备的技术更新。 (1)原型更新是用结构相同的新设备，更换由于有形磨损严重，在技术、经济上不宜继续使用的旧设备。主要是解决现存设备的效能衰退问题，不具有技术进步的性质。 (2)技术更新是用技术更先进的设备，更换技术上陈旧的设备。这种更新不仅是恢复原有设备的性能，而且使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质。 应用技术更新方式，是企业实现技术进步的重要途径。 * 13.3.3 设备的改造 设备改造是指应用先进科学技术成就，改变原有设备的结构，提高原有设备的性能、效率，使之达到现代新型设备的水平。 设备改造与更新都是解决设备陈旧问题的一种经常性手段，但两者各有特点。 * 设备改造的优点： 1.改造与更新相比，针对性强，对生产的适应性好。 2.改造较之全部更新投资少，时间短，人工省，收效快，具有更好的经济效益。 设备改造的方式分为局部的技术更新和增加新的技术结构。 经过改造的设备，应达到质量性能好，生产效率高，节约能源和原材料，不污染环境等方面的要求。 * 第13章 结束  * * 第14章 质量管理 * * １. 质量相关概念的深刻理解 ２.全面质量管理的特点、环节和工作方法 ３.统计质量管理基本工具的理解和应用 ４. 质量体系的典型认证标准 * * 14.1 质量管理概述 14.1.1 质量的概念 质量：一组固有特性满足要求的程度。 要求：明示的、隐含的或者必须履行期望或需求 特性：经济性（制造成本、设计成本和使用成本）、安全性、性能、可信性（可用性、可靠性和可维修性）、适应性、时间性（产品寿命和交货期） * * 14.1.2 提高产品质量的意义 质量：建立企业持续竞争优势的核心武器！ 质量是企业的生命线； 质量是提高企业竞争能力的重要支柱； 质量是提高企业经济效益的重要条件 * * 14.1.3 质量管理发展的历程 ☆ 质量检验阶段 泰勒：科学分工理论促使专职质量检验人员的出现 特征：消极检验 ☆ 统计质量阶段 特点： 强调预防性控制，试图建立预防性控制和事后检验相结合的工序质量控制体系 ☆ 全面质量管理阶段 美国通用电气的总裁费根堡姆提出：对产品质量实行总体的、综合的管理，并在企业中建立一套完整的质量管理体系，以便生产出满足用户要求的优质产品。 * * 14.1.4 质量管理体系的含义 根据IS09000-2000标准，对质量管理体系的定义是:“在质量方面指挥和控制组织的管理体系。” 管理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的体系。 质量管理体系包括四大过程，即 “管理职责”、“资源管理”、“产品实现”和 “测量分析改进”。 * * 14.1.5 质量职能形成过程和质量职能 图14.1 朱兰质量螺旋图 图14.2 质量环 * * 14.2 全面质量管理 14.2.1 全面质量管理的特点 TQM是全面质量的管理 TQM是全过程质量的管理 TQM是全员参加的质量管理 TQM是全社会推动的质量管理 14.2.2 全面质量管理的关键环节 全面质量管理是生产经营活动全过程的质量管理，要将影响产品质量的一切因素都控制起来，其中主要抓好“ 1. 市场调查、2. 产品设计、3. 采购、4. 制造、5. 检验、6. 销售、7. 服务”这几个环节的工作 。 * * 14.2.3 全面质量管理的工作方法 PDCA循环 * * 14.3 统计质量管理 14.3.2 常用的统计质量控制方法 排列图、因果分析图、直方图、数据分层法、控制图、散布图、统计分析表 1. 排列图法 * * 2. 因果分析图法 3. 直方图 * * 4. 数据分层法 5. 控制图 6. 散布图 7. 统计分析表 * * 14.4 质量管理体系 14.4.1 ISO9000简介 质量管理的八大原则: 原则1：以顾客为中心 原则2：领导作用 原则3：全员参与 原则 4：过程方法 原则5：管理的系统方法 原则7：基于事实的决策方法