第六章 搬运系统与设计.pptVIP

1．SLP和SHA的相互关系 SLP和SHA具有密切的关系。 (1) 二者具有共同的目标，其出发点都是力求物流合理化 SLP重点在于空间的合理规划，使得物流路线最短，在布置时位置合理，尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。 SHA重点在于搬运方法和手段的合理化，即根据所搬运物料的物理特征，数量以及搬运距离，速度频度等，确定合理搬运方法，选定合适的搬运设备，使搬运系统的综合指标达到最优。 (2) SLP和SHA具有相互制约、相辅相成的关系 如前所述，良好的设施布置和合理的物料搬运系统相结合才能保证物流合理化的实现。 在进行设施布置设计时，必须同时考虑到物料搬运系统的要求，如采用输送带作为主要物料搬运手段，则各种设施应该按输送带的走向呈直线分布；如果采用叉车，则应考虑有适当的通道和作业空间。 在进行设施布置设计时，如果对物料搬运系统中的临时储存，中间库，成品包装作业场地等未给以足够的注意，则可能造成投产后生产系统物料拥挤混乱的现象。 总之，设施布置设计是物料搬运系统设计的前提，而前者则只有通过完善搬运系统才能显示出其合理性。所以说，设施布置设计和物料搬运系统设计是一对伙伴。 2． SLP十SHA的方法 一般SLP根据产品的工艺设计进行，即根据产品加工工艺流程的顺序，根据所选定的加工设备规格尺寸，进行布置设计。而物料搬运系统则以布置设计为前提选择适当的搬运设备，以及确定搬运工艺。由于二者之间的相辅相成关系，这两个步骤不应孤立地进行，必须注意以下两点。 (1) 进行SLP时，尽可能考虑到SHA的需要 SLP的主要依据虽然是产品加工工艺流程和加工设备的规格尺寸，但是，对尚未进行设计的物料搬运系统仍应有相应的估计。比如：①采用连续输送或是单元输送；②采用传送带；叉车或是其他起重运输机械； ③作为物流缓冲环节的临时储存，中间仓库的数量和规模；④进料以及产品包装、存放的场所；⑤切屑、废料的排除方法；等等。要通过对这些因素的考虑尽可能为SHA创造一个良好的前提条件。 （2）SLP和SHA交叉进行、互相补足 SLP是SHA的前提，对大的步骤SLP先于SHA，在设计中可以根据加工设备的规格尺寸和经验数据为物料搬运系统留出必要的空间。但是，由于搬运设备尚未选定，还存在一定的盲目性。当SHA设计之后，可以对SLP的结果进行修正，相互补足，使这两部分工作能得到较为完善的结合，实现比较理想的物流合理化。 * 第六章搬运系统分析与设计 物流网络的物流据点优化除如何优化选址以外，还包括物流据点设施内部的相关有形资产如何优化与配置以提高设施内部物流作业效率的问题。 待运物品应使之处在易于移动的状态，这种易于移运的状态，我们把它叫做“搬运活性”。搬运活性指数从低到高，依次为O到4级。 为提高搬运活性，应当把待运物品整理归堆，或是包装成单件放在托盘上，或是装在车上，或是放在输送机上。 二．搬运系统分析设计方程式 由前所述，物料搬运系统分析的基本内容是物料、移动设备与容器、移动路径，并这三项内容的组合也就构成了搬运方法。 因此，物料搬运分析设计就是优化物料搬运方法，并考虑设施系统布置，形成经济实用的物料搬运方案，方能构筑一个效率化企业内部物流作业系统。 为正确地设计合理的物料搬运系统方案，物流规划设计者必须在进行搬运分析设计之前首先解决6个问题（6W）。这6个问题就是著名的5WIH法。 5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。 具体见下：  　　对象 ——公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个利润高  　　场所——生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。  　　时间和程序——例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？  　　人员——现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。  　　手段——手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。 ECRS分析法 取消（Eliminate）：“完成了什么?是否必要?为什么?” 合并（Combine）：如果工作或动作不能取消，则考虑能否可与其他工作合并