真空碳酸钾法脱硫作业11级应用化工班学号(14).pptVIP

真空碳酸钾法脱硫原理;真空碳酸钾法脱硫工艺概述;在脱硫塔上段加入一定碱液(Na0H)，进一步脱除煤气中的H2S，使煤气中的H2S含量≤0.20g／m3。生成的钠碱溶液送入氨水蒸馏装置后仍可起到分解固定铵的作用。脱硫后的煤气一部分送回焦炉和粗苯管式炉加热使用，其余送往用户。 吸收了酸性气体的脱硫富液与再生塔出来的热贫液换热后，进入再生塔再生，在再生塔内，富液与再生塔底上升的水蒸汽逆流接触，在真空状态下使H2S、HCN等酸性成分从富液解析出来，其反应如下： 　　　KHS+KHCO3→H2S+K2CO3 　　　KCN+KHCO3→HCN+K2CO3， 　　　2KHCO3→CO2+K2CO3+H2O;在脱硫塔上段加入一定碱液(Na0H)，进一步脱除煤气中的H2S，使煤气中的H2S含量≤0.20g／m3。生成的钠碱溶液送入氨水蒸馏装置后仍可起到分解固定铵的作用。脱硫后的煤气一部分送回焦炉和粗苯管式炉加热使用，其余送往用户。;吸收了酸性气体的脱硫富液与再生塔出来的热贫液换热后，进入再生塔再生，在再生塔内，富液与再生塔底上升的水蒸汽逆流接触，在真空状态下使H2S、HCN等酸性成分从富液解析出来，其反应如下： 　　　KHS+KHCO3→H2S+K2CO3 　　　KCN+KHCO3→HCN+K2CO3， 　　　2KHCO3→CO2+K2CO3+H2O;　　　再生塔顶出来的酸性气体进冷凝冷却器，除水后，经真空泵将酸性气体送至CLAUS装置生产硫磺。 　　　解吸后的再生塔下段贫液用泵抽出，经冷却后进到脱硫塔上段循环使用。 贫液中因副反应而生成的少量KCNS和K4Fe(CN)6，盐总量每升应小于15~20g，若超过这个数值则需加大外排量。;真空碳酸钾法工艺流程; 两段吸收-一段再生的真空碳酸钾法工艺流程 K1为冷却器；K2为冷凝冷却器；K3为贫富液换热器; 一段吸收-一段再生的真空碳酸钾法发的工艺流程 K1为贫液冷却器；K2为富液/贫液换热器;真空碳酸钾法脱硫原理;脱硫原理及工艺;;硫回收原理及工艺;;真空碳酸钾脱硫特点;(4)富液再生的大部分热源为横管初冷器余热水，节省能源。 (5)再生温度低，腐蚀弱，吸收塔、再生塔及大部分设备材质为碳钢，投资省。 (6)硫回收采用酸汽部分燃烧法与两段转化的克劳斯工艺流程，H2S的转化率达96％ ，所得产品固体硫磺的纯度高达99.50％。 (7)设置废热锅炉及换热器，最大限度地利用过程气的余热，节省了能源，提高了整个装置的热效率。 ;(8)可使酸气中的NH3、HCN、烃类化合物完全分解或燃烧，避免了铵盐和积碳对催化剂的影响。 (9)克劳斯尾气返回吸煤气管道，不污染大气，而尾气中剩余H2S还可继续回收，可燃成分也得到利用。 (10)脱硫塔上段加入分解剩余氨水中固定铵盐所需的碱液(NaOH)，进一步脱除煤气中的H2S，起到一种原料二种用途的目的。 ;该法存在的问题及改进;谢谢欣赏