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- 2019-10-21 发布于湖北
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键联接4 键联接5 键联接3 花键联接1 销联接 型面联接 胀紧联接 380~385 好 — — 一般 一般 一般 好 氟塑料(板材、薄膜) 200~220 好 一般 一般 — — 一般 好 有机玻璃 160~230 好 — — 好 好 好 好 聚酰胺 140~180 好 — 好 好 好 — 好 聚乙烯(棒料、管) 140~180 好 — 一般 好 好 — 好 聚乙烯(板材、薄膜) 热工具加热 摩擦加热 热混合气体加热 热惰性气体加热 热空气加热 高频电流加热 接触加热 机械加热 火加热 电加热 焊接温度 ℃ 焊接性 塑料名称 表4.5 常用热塑性塑料的焊接性 2 焊接接头形式 1 对接接头 主要用于连接面基本上在同一平面上的金属板,接头受力比较均匀,传力效率高,应力集中较低可获得较好的综合性能,是重要零件和结构的优选接头,应用比较广泛。其缺点是焊接前准备工作量较大,组装费工时,并且焊接变形也较大。 2)搭接接头 应力集中比对接接头严重,因此其工作应力分布较复杂。 但是由于其焊前准备和装配工作比对接接头要简单得多, 因此广泛用于工作条件良好且又不重要的结构中。 3)丁字(十字)接头 丁字接头和十字接头是连接相互垂直板件的重要接头型式,丁字(十字)接头中角焊缝的根部和过渡处都有很大的应力集中,开坡口并焊透是降低应力集中的重要措施之一。 4)角接接头 角接接头常用于箱形构件 机电工程学院 张锋 《机械设计》第一章 第四章 其他常用连接 4.1 键连接 4.1.1 平键连接 工作原理:平键的两侧是工作面,上表面与轮毂键槽底面间有间隙(如图),工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩,故定心性较好。 键槽的加工 轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工, 轮毂上的键槽可用插削或拉削。 普通平键与轮毂上键槽的配合较紧,属静连接。 导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松,属动连接。 根据用途,平键又可分为 普通平键 导向平键 滑键 1.普通平键 键的选择和强度校核 1.键的尺寸选择 b×h根据轴径d由标准中查得,键的长度参考轮毂的长度确定,一般应略短于轮毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。 平键的尺寸主要是键的截面尺寸b×h及键长L。 2.平键连接的失效和强度校核 对于普通平键连接(静连接),其主要失效形式是工作面的压溃,有时也会出现键的剪断,但一般只作连接的挤压强度校核。 对于导向平键连接和滑键连接,其主要失效形式是工作面的过度磨损,通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。 平键连接的受力分析 主要失效形式 是键、轴槽、和毂槽三者中强度最弱的工作面被压溃。 强度条件为(挤压应力): MPa 式中:σP—工作面的挤压应力,MPa T——传递的转矩,N.mm d——轴的直径 键的材料常用(σB≥ 600MPa ):45钢、20钢、Q235钢 l——键的工作长度,mm A型 l=L-b B型 l=L C型 l=L-b/2 L、b为键的公称长度和键宽 k——键与毂槽的接触高度 [σP]——许用挤压应力(P56表4.1) 如若强度不够,加双键按180°布置,考虑载荷分布的不均匀性,按1.5个键计算 2.导向平键连接 导向平键用于动连接 导向平键连接主要失效形式是工作面的磨损 (圆头平键) (平头平键) (单圆头平键) 导向平键和滑键连接的强度条件为: 式中: [sp]、[p]为许用应力与许用压强(表6.1) 4.1.2 半圆键连接 键的侧面为工作面,键的上表面与毂槽底面间有间隙。 强度计算方法与平键相似。 4.1.3 楔键连接 楔键的上、下表面为工作面,两侧面为非工作面。键的上表面与键槽底面均有1:100 的斜度。工作时,键的上下两工作面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧,靠其摩擦力和挤压传递扭矩。 切向键 由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩, 传递双向转矩时,须用互成120°~130°角的两个键。 4.2 花键连接 花键连接是将具有均布的多个凸齿的轴置于轮毂相应的凹槽中所构成的连接。其工作面是键齿侧。 花键连接是多齿传递载荷,故比平键连接的承载能力高,定心性和导向性好,对轴的削弱小(齿浅、应力集中小); 花键连接一般用于定心精度要求高和载荷较大的地方。 花键加工需用专门的设备和工具,成本较高。 花键连接按齿形不同,可分为矩形花键和渐开线花键两类,且均已标准化。 4.2.1 矩形花键连接 4.2.2 渐开线花键 4.3 销连接 根据销的用途不同,一般有:定位销、连接销、安全销。 根据销的结构形式有:圆柱销、圆锥销、槽销、
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