迪能光纤500W激光机操作.docVIP

一.故障处理 1．浮头报警，本体电容变小，或者电容变零，或者电容异常变大 A．铜嘴上有渣 B. 铜嘴没装到位 C.跟随线没接好 D.铜嘴贴近板面 E.镜片有水有油 F.电容放大器有问题 当遇到本体电容变小时可以有以下几种方法能够解决 清理铜嘴 降低高度，设置Z轴零点 重新浮头伺服标定 二.切割不好 A.焦点不对 B中心不对 切割速度不对 穿孔时间不对 保护镜片有水有油 铜嘴有问题 切割高度太高 气压不对 三.氧气切板爆孔 低压阀气压太大低压通常设置0.15mpa 穿孔时间太短 穿孔高度太高 穿孔功率太大 铜嘴被堵住，或铜嘴有问题 焦点不对 镜片有问题 氧气不纯  四.切割时停电定位方法 首先打开切割软件回机械原点 将激光头移动到切割的痕迹上(通常为两条直线的相交点，或圆的起点位置（规则图形） 将停靠点选为绝对坐标 将停靠点设置在激光头的位置 将切好的图形图层白色框 空走一遍检查切割路径是否正确 路径对就开始加工 五.当机器切割高度与实际不相符或且切板经常抖动时重新标定即可 机器部分 整机结构 操作台（电脑显示器，钥匙开关合急停按钮{控制机器运动}，电脑开关pc 控制台（激光器，调高器{控制跟踪板的高度}，三个伺服驱动器{最左边小的伺服驱动[控制z轴]，中间伺服控制x轴，最右边控制y轴，开操作台钥匙开关时，伺服驱动器显示0为正常}电脑主机，运动控制卡{主机里}，板卡，位于左侧方等） 水箱（白色为激光器水箱，给激光器降温，红色水箱为常温水箱，给激光头和镜片降温） 工作台（坦克链[传送带]，风琴护照【保护导轨】，行程开关[限位功能]，导轨，丝杆等 二．激光发光原理 激光是通过激光器产生激光再经过A片(传播激光)，B片(传播激光)，C片（扩速激光），聚焦镜（聚集激光）经过光的传播，扩大，聚焦产生很强的激光 三，冷却水更换 冬天一定要全放水，防止结冰，用气吹时气压一定要小于0.3mpa，清洗水箱时顺便清洗过滤网 四，温度设置 设置温度26 设置方法：按一次menu （菜单键）显示温度温差，再按一次menu（菜单键），按上下键改温度 温差一般设置3 冬天温度会低于5 所以会出现低温（LL）报警，将低温报警改为低于5℃大于 直到不报警 当激光器温度低于17℃时，激光器将打不开，出现low temperature低温报警（此时可加热水循环，直到温度高于17 改的方法： 按一次menu键，再按上下键找到管理设置，再按menu键找到低温报警设置，按上下键改温度 当水箱温度出现高温（hh）报警时，说明水箱温度高于40℃，将水箱温度设置40度以上，等降温为设置温度，若经常出现高温报警，说明水箱散热性不好{可能是没有经常清理散热器的灰尘，或者没有清洗过滤网，或者水箱要加氟利昂（冷媒），当激光器温度超过31 五，软件安装（重装系统或换电脑或卸载了切割软件） 1. 将切2. 割软件和data文件当置于D,E,F磁盘任何一个盘里，3. 打开切4. 割软件根据提示操作，5. 6. 右击桌面切7. 割软件快捷方式，8. 点击查找目标，9. 将data复 制10.查找范围，11. 12. 检查平台配置工具里的参数是否设置正确 13. 打开切14. 割软件回机械原点 六，剪好板定位 用激光头扫描板是否摆正 将激光头定于板的边缘位置， 以四分之一的红光点置于板的边缘位置， 将不切的图为白色 开始加工 七．系统介绍 1.文件里打开跟导入区别：打开将文件覆盖，导入不覆盖图纸，重新添加图纸 2，尺寸，检查图形范围大小，也可修改图形大小 3，引刀线：目的是减少缺口，使图形美观 15. 清除：清除引线，16. 补偿，17. 微连 18. 起点：改变图形起始点位置 19. 停靠：改变图纸零点位置 20. 阴切21. 和阳切22. ：设置阴切23. 视为不 要的零件，25. 设置阳切视为要的零件 27. 补偿，28. 补偿误差，29. 偏差除以2 30. 微连：微连接，31. 不32. 让零件掉下来 33. 缺口：输入距离起始点有缺口，34. 封口：有缺口就有封口 ，35. 过切，36. 多切37. 过去一段 38. 排序：排列顺序 39. 阵列：跟cad一样 40. 群组：将多个图形一体化 41. 打散：将群组图形分开，42. 43. 炸开图形：将图形断开 44. 扫描，45. 分为圆弧自割和直线自割 圆弧自割：指切相同小圆用扫描圆弧自割激光头不上抬，切割很快， 直线自割是指切小长方形连续激光头不抬（图形很近很小） 18，曲线分割，将线断开，通常群组图形不可断开 19，合并相连线，将一段一段线合并 20，图层，改切割工艺参数表，将不要切割的图形在图层里勾上此涂层不加工，图形将不切割 21，浮动坐标与工件坐标，区别：浮动坐标，机器停止在哪里，哪里就被视为图形