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胶合板产品知识 第一部分:成型胶合板的产品知识 胶合板的分类(按构成分类) 单板胶合板 细木工板(大芯板) 胶合板的结构特性 通常相邻两层单板木纹应相互垂直,所以胶合板最终成型后的层数为奇数。 中心层两侧对称层的单板应为同一厚度,同一树种或物理性能相似的树种,同一生产方法(即都是旋切或是刨切的),而且木纹配置方向也应相同。 胶合板的种类 最外层的正面单板称为面板,反面的称为背板,内层板称为芯板,面板的树种为该胶合板的树种。 胶合板分类(耐久性分) 干燥条件下使用(Ⅲ类胶合板) 不耐潮胶合板,能通过干状试验 潮湿条件下使用(Ⅱ类胶合板) 耐水胶合板,能通过63℃±3℃热水浸渍试验 例如:合兴、祥兴、旺林等 室外条件下使用(Ⅰ类胶合板) 耐气候胶合板,能通过煮沸试验 例如:康隆 我司现有的胶合板全部要求达到Ⅱ类或以上标准。 物理力学性能检验项目 1.含水率 2.胶合强度(试件预处理) Ⅰ类胶合板:将试件放在沸水中煮4h,然后将试件分开平放在(63±3)℃的空气对流干燥箱中干燥20h ,再在沸水中煮4h, 取出后在室温下冷却10min; Ⅱ类胶合板:试件放在(63±3)℃的热水中浸渍3h,取出后在室温下冷却10min; Ⅲ类胶合板:将含水率符合要求的试件作干状试验。 3.甲醛释放量 胶合板的甲醛释放限量 单位:mg/L 级别标志 限量值 备注 E0 ≤0.5 可直接用于室内 E1 ≤1.5 可直接用于室内 E2 ≤5.0 必须饰面处理后可允许用于室内 第二部分:胶合板的生产工艺流程 原木截断、蒸煮、剥皮等工序 1、原木 2、裁断 ①单板制造阶段: 单板旋切、干燥、修补、胶拼和剪切 1、旋 切 单板 2.干燥 3.修补与整理 ②胶合板制造阶段:单板涂胶、组坯、预压、热压及冷却1.预压 2.热压 3.砂光 4.分等 5、仓 储 胶合板板面常见的质量问题 面板分层 芯板分层 压伤 死节脱落 芯板分层 胶合板三胺压贴不良 板面砂光不平导致压贴板面胶斑 含水率偏高或涂胶不均导致面皮与芯板分层或芯板分层(鼓泡) 鼓泡 鼓泡 含水率不均导致压贴纸板分层 * *
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