原创力文档- 1、本文档共20页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
襄樊职业技术学院（毕业）论文
第 PAGE 10 页 共 NUMPAGES 18 页
汽车减震器焊接缺陷及防范
专业班级：模 具0902
学 生：张 X
学 号：0950202XX
指导教师：孟 XX
教学单位：汽车工程学院
毕 业 届： 2012 届
2012年6月1日
襄樊职业技术学院 机械电子信息工程学院
毕 业 设 计（论 文）课 题 任 务 书
机械电子信息工程学院 系（院） 模 具 专业 模具0701 班 学生 张 X
毕业设计(论文)课题 汽车减震器焊接缺陷及防范
二、毕业设计(论文)工作自 2011 年 11 月 20 日起至 2012 年 6 月1 日止
三、毕业设计(论文)进行地点 襄樊职业技术学院学院
四、毕业设计(论文)的内容要求
焊接时金属加工的主要方法之一；现代工业中；金属是补课缺少的重要材料；在大型工业产品的制造过程中；各种零件需要连接起来；焊接时零件连接起来的高效方法；然而，目前的焊接也有很多不足之处及缺陷和许多注意的地方，需要总结和归纳，使工作效率提高，减少损失， 使得更实用。
要求在顶岗实习期间，根据自己所负责或参与的工作的现状及要求，对现有的焊接进行分析、总结并完善，并将方案分析、总结、实行情况书写成毕业设计论文。
要求论文要有焊接的容易出现的常见问题及不足方面的分析和缺陷和造成的原因，针对现有的不足和造成的原因进行改善的措施；完善后的方案在实际运行过程中提高效率，减少损失。
五、教师指定的主要参考文献（期刊、书籍、网页）
[1] 张应力主编.新编焊工使用手册[M].北京：金盾出版社，2004.
[2] 戴树新主编.焊接生产管理与检测[M].北京：机械工业出版社，2004.
[3] 雷世明主编.焊接方法与设备（第2版）[M].北京：机械工业出版社，2010.
指导教师_ 孟 X
学 生_ 张 X_
目录
TOC \o 1-3 \h \u 19720 摘 要 5
30519 关键词 5
2018 1.前 言 5
11436 2.焊道表面常见问题 5
27799 2.1焊缝成型差 5
18923 2.1.1现象 6
8930 2.1.2原因分析 6
11412 2.1.3防治措施 6
23403 2.1.4治理措施 6
3602 2.2焊缝余高不合格 6
4040 2.2.1现象 6
30739 2.2.2原因分析 6
1948 2.2.3防治措施 6
3505 2.2.4治理措施 7
29587 2.3焊缝宽窄差不合格 7
22268 2.3.1现象 7
13638 2.3.2原因分析 7
27079 2.3.3防治措施 7
25431 2.3.4治理措施 7
25059 2.4表面气孔 7
21306 2.4.1现象 7
27695 2.4.2原因分析 8
32399 2.4.3防治措施 8
804 2.4.4治理措施 8
2036 2.5表面夹渣 8
12487 2.5.1现象 8
949 2.5.2原因分析 8
2344 2.5.3防治措施 9
2766 2.5.3治理措施 9
27090 2.6表面裂纹 9
4880 2.6.1现象 9
11747 2.6.2原因分析 9
7539 2.6.3防治措施 9
17307 2.6.4治理措施 9
5070 2.7焊缝表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件 10
14241 2.7.1现象 10
14741 2.7.2原因分析 10
11100 2.7.3防治措施 10
28498 2.7.4治理措施 10
5891 2.8焊瘤 10
18147 2.8.1产生原因 10
32093 2.8.2防止措施 11
5839 2.9咬边 11
9796 2.9.1现象 11
27957 2.9.2原因分析 11
24160 2.9.3防治措施 12
1814 2.9.4治理措施 12
28097 3.焊接内部缺陷 12
22282 3.1内部气孔 12
17469 3.1.1现象 12
16044 3.1.2原因分析 13
4537 3.1.3防治措施 13
30773 3.1.4治理措施 13
29130 3.2内部夹渣 13
23072 3.2.1现象 14
19793 3.2.2原因分析 14
11475 3.2.3防治措施
文档评论（0）