制程各工序间品质控制要点.pptVIP

制程各工序品质控制要点 作成：黄明华 2006-03-22 为了更好的控制产品质量，提高效率、降低品质成本，现将生产中各工序间易出的品质异常总结如下；大家都知道在对产品进行检测时，必须注意六大要素；材质、料厚、位置、方向、数量、尺寸 、只有严格控制这几点才能保证产品品质。 第一工序剪口；在进行剪口检验时必须具备展开的计算能力，常出现用错材料，包括料厚、材质；此工序为加工中首工序，常出现程式有误导致剪口错，在计算展开时须注意确认外形是否有误，注意图纸尺寸；在剪口检验时注意孔径尺寸的大小，因作业员在生产时常出现装错刀的情况；在生产中常出现压印，须多巡检，压印常为刀具带料没有及时清理产生的，有时出现刀具带料和撞料的现象导致产品变形；还须注意生产时走位导致剪口边不平齐；在剪口生产时须要求将毛剌去除干净，在锉毛剌时作业员方法不当常将毛剌锉到正面，巡检时须多注意。在生产时产品有不切边的情况，注意夹爪印。 外围；外围包括的工序比较多；常有打钉、冲朱咀、攻牙、打字印，和模具加工；打钉时须注意方向，钉头须与产品表面平整，产品不可变形，还须对钉的强度进行测试，在采用模具打钉时，常出现打错钉的现象，原因为作业员把钉装错位置，在巡检时须多注意，在对打钉工序巡检时可以对其现场环境加以确认看钉是否符合要求，有没有相象的钉在周围须要求将周边环境加以清理；冲朱咀时常出现