钢筋质量问题整改.ppt

原因： 1、钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度。 2、忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于搭接长度的规定。 防治措施： 1、弄清楚规范中规定的同一截面的含义。 2、配料时按下料单进行钢筋编号。 1、同一连接区段内（钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L）纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、对梁、板类及墙类构件不易大于25%。B、对柱类构件不易大于50%。纵向受压钢筋不易大于50%。 2、钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%，受压区不受限制。B、接头不 易设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。 3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 钢筋直螺纹套筒连接 现象和问题：钢筋直螺纹连接未按规范要求施工。 原因： 钢筋连接采用的直螺纹，所车丝牙偏长，没有标记，部分节头露丝过多，丝牙是否拧到位无法辨别。 防治措施： 在丝牙上做出油漆标记（1/2套筒长度），作为检查质量的依据。要求：总包、监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。 1、钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。 2、直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工。 3、经拧紧后的直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 钢筋电渣压力焊连接 现象和问题：电渣压力焊轴线偏移，焊包不均。 防治措施： 轴线偏移：1、校直钢筋端部。2、正确安装夹具和钢筋。3、避免过大的顶压力。4、及时修理或更换夹具。 弯折：1、校直钢筋端部。2、注意安装和扶持上部钢筋。3、避免焊后过快卸夹具。4、及时修理或更换夹具。 咬边：1、减小焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。 未焊合：1、增大焊接电流。避免焊接时间 过短。3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。 焊包不均：1、钢筋断面力求平整。2、装填焊剂尽量均匀。3、延长焊接时间，适当增加融化量。 气孔：1、按规定要求焊剂。2、清除钢筋焊接部位的铁锈。3、确保接缝在焊剂中合适埋入深度。 烧伤：1、钢筋到点部位除尽铁锈。2、尽量加紧钢筋。 焊包下淌：1、彻底封堵焊剂筒的漏孔。2、 避免焊后过快回收焊剂。 验收要（外观检查）：1、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。2、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷。3、街头的弯折角不得大于40。4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。 备注：电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。带肋钢筋进行焊接时易将纵肋对纵肋施焊。 钢筋搭接 现象和问题： 1、钢筋焊接搭接长度不够 2、钢筋绑扎搭接长度不够 原因： 钢筋下料长度不够。 防治措施： 1、认真核对图纸和熟悉规范要求，精确计算配料单。 2、钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。 钢筋工程质量通病防治 钢筋工程是建筑施工中的重中之重，目前在建筑施工中得到了越来越广泛的应用。钢筋的制作与绑扎质量决定了建筑结构质量的关键。因此，我们结合了工作中的实践经验对钢筋的制作、绑扎质量进行了分析与探讨，对其中的问题进行分析与解决 钢筋原材 1、表面锈蚀：钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因：保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施： (1)钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 (2)红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 混料：钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因：原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施： (1)原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 (2)下料加工前因认真核对材质和规格，特别是2级刚和3级钢。 钢筋成品保护 钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，没有对丝扣进行有效保护。 防治措施：钢筋端部直螺纹丝扣加工好以后，套上塑料帽对丝扣进行保护。 后浇带、施工缝等部位预留钢筋长时间搁置，未进行防锈保护处理。  防治措施： 要求：对后浇带、施工缝等部位预留钢筋长搁置时间超过3个月以上的，必须对预