激光焊接机的缺点.pptxVIP

激光焊接机的缺点;; （1）焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内； （2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准； （3）最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接； （4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变；; （5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现； （6）能量转换效率太低，通常低于10%； （7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑； （8）设备昂贵。; 为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用这一优秀的焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外还提出了各种辅助工艺措施，如激光填丝焊（可细分为冷丝焊和热丝焊）、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。;;