毕业设计（论文）-再热复合阀体铸造工艺设计.doc

毕业设计 （论文） 再热复合阀体铸造工艺设计 系 部： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 年 月 日 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 1 引 言 3 1内汽缸参数与主要技术要求 4 1.1设计参数： 4 1.2主要技术要求： 4 2 铸造工艺设计方案 5 2.1 零件结构的铸造工艺性分析： 5 2.1.1铸造工艺对零件结构的要求： 5 2.1.2为简化铸造工艺改进零件结构方法： 5 2.2 砂型铸造方法的分类与选择 6 2.3 铸造工艺方案的确定 6 2.3.1浇注位置的确定 6 2.3.2分型面的确定 8 2.4 砂芯设计 9 2.4.1砂芯的固定和定位 11 2.4.2芯头的设计 11 2.4.3砂芯的排气 12 2.5 冒口和冷铁设计 13 2.5.1概述 13 2.5.2铸钢件冒口设计 14 2.5.3冷铁的设计： 18 2.6 浇注系统的设计 21 2.6.1浇注系统的作用 21 2.6.2对浇注系统的基本要求 22 2.6.4浇注系统类型及特点 24 3．铸造工艺设备设计 26 3.1模样 26 3.2砂箱 26 3.2.1砂箱的选择和设计 26 3.2.2砂箱尺寸 26 3.2.3砂箱设计 26 3.3定位方式 26 4．铸钢件缺陷的分析与防止 27 5.铸件铸造过程的温度模拟比较 29 结论 31 致谢 33 参考文献 34 摘 要 随着科学技术的发展，要求金属铸件具有高的机械性能和尺寸精度，满足某些性能，如耐高温、耐磨等，同时要求铸件产量大，成本低。一个铸件必须经过许多工序才能完成，从各种原材料准备开始，直到造型、制芯、合箱、浇注、落砂及清理为止，整个工艺过程都实行科学的操作，才能有效的控制铸件的形成，达到优质高产的效果。 铸件在生产之前，首先应编制出控制该铸件生产工艺过程的技术文件，称为铸造工艺设计。铸造工艺设计是生产的指导性文件，因此，铸造工艺设计的好坏，对铸件的质量、生产率及成本起着很大的作用。 本文介绍了铸造大型铸钢件易产生的缺陷及防止缺陷所采取的工艺措施。本文以再热复合阀体的铸件为例。主要内容有铸造分型面的选择方法，浇注系统设计和冒口设计。采用冒口设计保证了铸件质量、节约金属、提高冒口的补缩效率，论述铸造工艺设计的步骤和需要解决的部分问题。 关键词： 铸造工艺设计；浇注系统；冒口；冷铁 Abstract With the development of science technology, require metal castings have high mechanical performance and size precision to satisfied certain performance, for example: heat proof, wear and so on , meanwhile should be ability finished, from kinds of raw materials ready to roll , until style, make care, shut box, casting, fall sand and cleaning stoop ,the whole technological process all be practiced by scientific operation .Talent effective contort the casting’s formed , reach high-quality ,high-yield result. Before the castings production , first ought to technological process called casting’s techniques design. Casting techniques design is the guidance document of productive, so, the good and bad of coating’s techniques engineered can rise great e