机械设备与器材管理流程.docVIP

机械设备与器材管理流程 目的 切实做好仓储机械及器材建档、保养、维修、盘点及报废处理等一系列管理工作，提高设备器材科学管理水平，防止各种责任事故。 使用范围 仓储作业中各类型机械设备及器材的使用管理。 管理流程 3.1 人员配置 3.1.1 库主任是仓储设备管理第一责任人，储备（机电）科长是设备使用的直接责任人。 3.1.2 指定专门机构或专人负责仓储设备管理工作，并配备专职设施设备维修保养技术人员。 3.2 入库建档 3.2.1 新购置或未使用设施设备均于专门机械库放置， 3.2.2 3.2.3 所有设施设备按总公司发布的《编号说明》逐台编号， 3.2.4 填写“设备保管卡片”，并于设施设备显著位置统一悬挂 3.3 领用 3.3.1 使用人提出领用要求，经设备管理负责人确认，方可领用设备。 3.3.2机械设备管理人员在“设备器材管理台帐”上填写领用设备的相关信息及领用时间，使用人签名确认，完成领用手续。 3．4 使用 3.4.1 操作人员应按照设备安全操作规程合理使用，设备使用中出现异常，应立即停机，及时报告设备管理人员。 3.4.2 设施设备附属的电气装置，必须由符合资质要求机电人员拆装、检修，一般操作人员不得随意动用。 3.4.3 设备移动或停止作业后，必须切断电源。 3.4.4 任何设备不得带病使用。 3.4.5雇用的临时工使用机械作业时，经机械设备管理人员培训指导，可在有限范围合理使用，现场管理人员予以监督。 3.4.6出入粮作业设备应尽量配备防尘、吸尘装置或使用中应及时开启通风除尘设施，防止粉尘爆炸造成严重事故。 3.5 归还入库 3.5.1 设备使用完毕，应及时进行清理整洁，设备不得有残留粮粒及积尘。 3.5.2 设备入库，经机械设备管理人员确认，并在设备器材管理台帐上填写归还时期以及确认者姓名，完成归还手续。 3.6 维修保养 3.6.1 设备必须按下列规定保养维修，经常保持完好状态： a、例行保养：即机械设备管理人员在接班前和作业结束后，或在操作间歇时间内，对使用的机械进行清洁、检查润滑为主的保养作业。b、一级保养：即在机械、设备计划停机时，润滑、调整、坚固制动为主的保养作业。c、二级保养：即在机械设备计划停机时，除进行一级保养作业外，还应对机械的主要部分进行拆检，校正部件，防止发生故障。d、大修理：即对机械全部拆检。包括电器设备的检修，磨损件进行更新。大修后的机械，基本上应接近或达到新设备的性能要求。大修理一般每两年内进行一次。机械较多的单位，应当有计划地分年、分批进行大修理。3.6.2 所有机械设备要定期进行除锈上漆工作，移动设备要注意防止日晒雨淋，受潮生锈。 3.6.3 检修工具由专人负责管理，建册登记、定期清点，防止丢失损坏。 3.7 报废 3.7.1 对于无法修复使用的设备，应按有关规定提请总公司批准后进行报废处理。 3.8 盘点 3.8.1 每季度对设备进行一次盘点，并做好有关记录。 3.8.2 建立统计报表制度，如有重大变化应及时填写“总公司仓储设备配置情况统计表”上报。