提高气缸叶片槽精度的工艺研究.pdfVIP

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提高气缸叶片槽精度的工艺研究 赵彬 (上海日立电器有限公司,201206) 摘  要:本文主要针对在公司内无法进行叶片槽槽磨的试制机种的气缸,通过对线切割的加工工艺调整,加大打表 范围以减小安装时的倾斜量,提高叶片槽的垂直度。 进行偏移补正以及台阶补正改善了由于让丝所产生的中凸状和叶片 槽截面积变化造成的台阶状,提高叶片槽平面度。 通过倾斜量的计算和锥度补正,提高了叶片槽的平行度。 从而使得气 缸叶片槽的各项精度达到了叶片槽槽磨要求。 关键词:线切割  垂直度  平面度  平行度 Improved Cylinder Blade Groove Precision Technology Research Zhao Bin (Shanghai Hitachi Electrical Appliances Co. Ltd. ,201206) Abstract: In thispaper internal company cannotbevanegroovegrindingmachinebasedontrialproduc- tion of cylinder. Linecuttingprocessingtechnology:increasetherangeof adjustmenttoplay tabletoreducethe amount of tilt during installation, improve the blade groove of verticality. Offset correction and level correction improved due to wire the convex and the blade groove cross-sectional area changes caused by stepped, impro- ving the blade groove flatness. By tilting the quantity calculation and taper correction, improved blade groove parallelism. The cylinder blade groove of the accuracy of the vane groove grinding requirements. Keywords: Wire cutting, Verticality, Flatness, Parallel degree 片槽精度能达到槽磨要求。 1 引言 2 研究背景 目前一些样机和试制机种的气缸,如定位孔、 槽刀退刀孔等进行变更后,现场无法进行叶片槽 2.1  线切割加工简介 的拉削加工。 遇到这种情况,一般由试作中心采 线切割加工是在电火花加工基础上发展起来 用线切割对叶片槽进行加工。 线切割加工后可达 的一种工艺形式,它是直接利用电能和热能进行 到拉削图纸要求,但达不到槽磨要求。 如遇到要求 加工的工艺方法。 这种方法用一根移动着的金属 槽磨精度的试制机种则无法用这种方法。 因此需 线(电极丝)作为工具电极与工件之间产生火花放 要进行相应的工艺改善以提高叶片槽加工精度。 电对工件进行切割,故称为线切割加工。 它已获 通过对线切割的工艺调整,加大打表范围、对 得广泛的应用,目前国内外的线切割机床已占电 由于让丝产生的偏移进行偏移量的确定及补正、 加工机床的60% 以上。 对平面度成台阶状进行原因分析及补正改善以及 线切割加工为新产品试制、精密零件加工及 锥度补偿后使得H系列缸高35mm铸铁气缸的叶 模具制造开辟了一条新的工艺途径。 例如试制切 第一作者简介:赵彬(1985.8-),男,目前就职于上海日立电器有限公司。

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