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- 2019-10-26 发布于湖北
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4 热压注(铸)成型方法 所谓热压注成型是在压力作用下把熔化的含蜡料浆(简称蜡浆)注满金属模具中,冷却后脱模得到素坯的一种湿法成型方法。 选用石蜡作粘结剂的理由:1 熔点低,成型可在70~80?C进行,容易操作;2 石蜡熔化后,粘度小,易填满模腔,有润滑性,不磨损模具,冷却后坯体有一定强度;3 石蜡冷却后有7-8%的收缩,容易脱模;4 一般不与粉料反应;5 来源丰富,价格低廉。 料浆配制时须添加适量的表面活性物质,如常用的油酸、硬脂酸、蜂蜡等,原因在于陶瓷粉体表面是极性的,石蜡是非极性的,熔化后的石蜡不易润湿粉体,从而容易发生沉淀,而加入的表面活性剂是双亲性物质,通过其桥梁作用则可使粉体与石蜡间接地吸附在一起。 热压注成型的特点:用该法生产的陶瓷制品尺寸精确,光洁度高,可制取各种异形件,对成型设备要求简单。 5 凝胶注模(浇注)成型方法 凝胶注模成型是通过将含有有机单体的粉体料浆注入模型,通过有机单体发生聚合反应形成凝胶,来实现料浆固化成型的一种湿法成型方法,其成型过程包括浆料制备、脱气、注模、凝胶化、脱模等。 评价浆料性能优劣的指标有:高固相含量(决定成型后素坯的密度);良好的稳定性(决定成型后素坯密度的均匀程度;良好的流变性,粘度低,易于除气(既保证素坯密度高有能使缺陷减至最少) 对凝胶注模成型而言,有机单体的添加(凝胶化前起到分散剂的作用)可有效降低浆料的粘度,能显著改善高固
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