中空玻璃质量检验规范.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES4 自用中空玻璃质量检验规范 （试行） 目的 规范中空玻璃来料检验要求，指导检验人员正确的进行检验工作。 保证本公司所购中空玻璃的质量符合要求。 适用范围 本标准适用于公司外购中空玻璃质量要求。 本标准是对中空玻璃的质量标准进行了规定。 名称术语 中空玻璃：两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。(注：其使用寿命一般不少于15年。) 分类： 按形状分类：平面中空玻璃和曲面中空玻璃 按中空腔内气体分类： 普通中空玻璃：中空腔内为空气的中空玻璃。 充气中空玻璃：中空腔内充入氩气、氪气等气体的中空玻璃。 要求： 尺寸偏差 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表1 表1 长（宽）度允许偏差（单位：毫米） 长（宽）度L 允许偏差 L1000 ±2 1000≤L＜2000 +2,-3 L≥2000 ±3 中空玻璃的厚度允许偏差 表2 厚度允许偏差（单位：毫米） 公差厚度D 允许偏差 D＜17 ±1.0 17≤D＜22 ±1.5 D≥22 ±2.0 注：中空玻璃的公称厚度为玻璃原片公称厚度与中空腔厚度之和。 中空玻璃对角线差 矩形平面中空玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%，曲面和异形中空玻璃对角线差根据技术文件来定。 叠差 表3 允许最大叠差（单位：毫米） 长（宽）度L 允许叠差 L＜1000 ＜2 1000≤L＜2000 ＜3 L≥2000 ＜4 注：曲面和有特殊要求的中空玻璃的叠片差根据技术文件来确定。 6.1.5中空玻璃的胶层厚度 中空玻璃外道密封胶宽度应≥5mm；复合密封胶条的胶层厚度为8mm±2mm;内道丁基胶层宽度应≥3mm,特殊规格或有特殊要求的产品按合同上的技术文件要求来定。 6.2 外观质量 表4 中空玻璃的外观质量 项目 要求 边部密封 内道密封胶应均匀连续，外道密封胶应均匀整齐，与玻璃充分粘接，且不超长玻璃边缘。 玻璃 宽度≤0.2mm，长度≤20mm的划伤允许4条/㎡，0.2mm＜宽度≤1mm，长度≤50mm划伤允许1条/㎡，其它缺陷应符合相应玻璃要求。 间隔材料 无扭曲，表面平整光洁；表面无污痕、斑点及片状氧化现象 中空腔 无异物 玻璃内表面 无妨碍透视的污迹和密封胶流淌 露点： 中空玻璃的露点应＜-40℃。* 耐紫外线辐照性能* 实验后，试样内表面应无节雾、水气凝结或污染的痕迹且密封胶无明显变形。 水气密封耐久性能* 水分渗透指数I≤0.25，平均值Iav≤0.20 6.6初始气体含量* 　　充气中空玻璃的初始气体含量应在≥85％（v/v）。 6.7气体密封耐久性* 充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80％（v/v）。 7.检验规则 7.1检验分类 7.1.1型式检验 型式检验包括技术要求中的全部检验项目。 7.1.2出厂检验 出厂检验包括外观质量、尺寸偏差、露点、充气中空玻璃的初始气体含量。 7.2组批与抽样 7.2.1组批：采用相同材料、在同一工艺条件下的中空玻璃500块为一批。 7.2.2抽样：产品的外观质量、尺寸偏差按表5从批次中随机抽样进行检验。 表5 抽样计划 批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数 2-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 2 3 5 8 13 20 32 50 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 2 2 3 4 6 8 对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检验项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用相同材料、在同一工艺条件下制作的试样。当检验项目为非破坏性试验时可继续进行其它项目的检测。7.3判定规则 7.3.1外观质量、尺寸偏差 若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品的外观质量、尺寸偏差不合格。7.3.2露点 取15块试样进行露点检测，全部合格该项性能合格。 7.3.3耐紫外线辐照 取2块试样进行耐紫外线辐照试验，2块试样均合格该项性能合格。 7.3.4加速耐久性 取15块试样进行加速耐久性试验，水分渗透指数均合格该项性能合格。 7.3.5初始气体含量 取3块试样进行初始气体含量试验，3块试样均合格该项性能合格。 7.3.6气体密封耐久性 取3块试样进行气体密封耐久性试验，3块试样均合格该项性能合格。 7.3.7批次合格判定若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格 8 引用标准： 8.1《中空玻璃》GB/T11944-2002 8.2《铝木复合门窗》Q/MLZ01-2012 8.3《木门窗》GB/T29498-2013 9.中空玻璃失效原因及使用寿命 中空玻璃墙体内有目视可见的水气产生，即为中空玻璃失效。 中空玻璃的预期使用寿命至少应为1