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林汇机械制造有限公司 技术质检管理制度 原材料、外购件的入场检验 依照采购管理程序，质检部门负责对重要物资的进货进行检验，参与对供方的选择和评价，具体要求如下： 质量检验部门是原材料、外购件进场检验把关的责任单位，全面负责原材料、外购件从进厂到入库的全过程质量控制。 进厂的原料、外购件必须经专职的质检员按照相应的标准进行入厂检验。检验合格填写原材料、外购件“进货验证记录表”方可办理入库手续。 不合格的原材料、外购件不可以入库，要由采购部门进行退货。 来不及检验的物资，仓库保管员对物资的包装、品种规格、牌号等进行认真核对，确认无误，置于待检区。经检验部门检验合格填写“进货验证记录表”，后方可办理原材料入库手续，无“进货验证记录表”的物资，仓库保管员无权办理入库手续。 没有“进货验证记录表”的发票，财务科无权办理付款手续。 重要采购物资、外购件以及单位价格在10000元以上的物资、设备要求重点控制。 产品生产过程检验 质检部门是生产过程和产品监视、测量的归口管理部门，负责组织相关部门对铸造过程进行监视和测量以及监督检查，负责产品的监视和测量。 原材料使用的检验。包括生产车间使用的原材料的合理使用情况的监督，对于原材料的替代情况，必须经批准后方可使用。 各工序遵守工艺规程的检查，质监部门会同技术工艺部门检查生产车间对工艺规程执行情况的检查，对于没有批准的工艺操作，质检员有权制止和处罚，有权对不遵守工艺规程的操作按废品对待。 监督各加工过程，真正做到自检、互检和总检。要求每个操作者要对自己的产品进行检验，下道工序是上道工序的检验员。 产品入库检验 各车间领导是车间最终的质检员，产品质量必须引起车间重视，质量监督最终才能将产品质量搞上去。规定产品在入库前，有质检员对产品质量进行检验，检验合格后，填写“产品入库单”并由车间主任及质检员签字。同时质检员填写“产品质量记录”，合格的填写合格记录，不合格的，能返修的督促其完善，不能修复的作为废品处理。入库日期以质检检验合格后填写合格产品的质量记录的日期为准。 不合格控制程序 质检部门是不合格品控制的归口管理部门，负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处置结果。 进货不合格品的处理包括：捡用、让步接收、返工、返修。 半成品、成品的不合格品处理：让步接收、返工、返修、报废等。严禁车间和操作人员在不经批准的情况下，将报废品出厂。一经发现，按产品质量处罚决定执行。 产品的标识和追溯。 质检部门负责对产品检验和标识的可追溯性的控制。 对于多道工序应根据铸造工艺规程要求，每道工序必须由质检部门检验合格后，才能传到下道工序。 销售部门在办理货物结算时，必须有质检部门签字，否则不得办理出库结算手续。 铸造产品需标注“林汇”或“LH”、时间、班次等。 紧急放行 一般情况下，不得采用紧急放行。如果产品经用户批准同意，急需使用时，生产无法满足要求的情况下，经生产车间申请，销售部门同意，质检部门认为可以满足用户的要求，方可紧急放行。但对于紧急放行的产品，销售部门、质检部门必须做好售后跟踪服务。