中水超滤系统施工实施方案.docVIP

供水装置新增己二酸中水超滤系统施工 施 工 方 案 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要施工方法 四、拟投入的施工机械设备情况表 五、劳动力安排计划 六、确保质量的技术措施 七、确保安全生产的技术措施 八、确保环境保护和文明施工的技术措施 九、确保工期的技术措施 一、工程概况 此工程为新增己二酸中水超滤系统施工设备、管道安装工程 二、编制依据 2.1本工程图纸 2.2国家标准及施工验收规范 2.7类似工程有关资料 三、施工方法 ㈠设备安装 1、工程概况 已二酸污水中水新增超滤E装置系统安装。 2、编制依据 2.1国家标准及施工验收规范 2.2本工程招标资料 3、设备安装前的准备 3.1施工技术准备 3.1.1施工方案已经批准，并对施工人员进行技术交底。 3.1.2技术人员、安装技术人员配备合理，并经培训学习，持证上岗。 3.1.3熟悉图纸、规范，做好图纸会审工作。 3.2施工现场准备 3.2.1土建工程已基本结束 3.2.2施工运输、消防道路畅通，照明、水源及电源齐备。 3.2.3现场的消防器材、安全设施应合格，并经安全监督部门验收通过。 3.2.4施工机具、设备性能应可靠，计量器具应在检验合格期内。 3.3设备开箱检验及管理 3.3.1设备安装前应具备出厂试验证明文件，且经业主或订货单位监检确认。 3.3.2设备的开箱检验应在有关人员的参加下，按照装箱单进行，检验结果应签字认可。 3.3.3设备及其备件、附件应妥善保管。 4、设备安装技术要求 4.1膜组件检查 4.1.1认真检查有无损坏现象，有无保护液泄漏。 4.1.2膜组件存放地点必须阴凉干燥，不能有阳光直射。 4.1.3膜组件不能与被重物挤压，要轻拿轻放，避免磕碰或跌落。 4.2膜组件安装 4.2.1安装膜组件时请小心拿放，禁止野蛮操作，跌落或磕碰会对膜组件造成损伤而影响膜组件的性能。 4.2.2安装前充分冲洗管路系统，避免焊渣、碎片、异物、溶剂等杂质与膜组件接触而污染膜组件。 4.3设备安装 4.3.1制作安装时注意检查框架高度尺寸、垂直度情况，防止框架变形现象产生。 4.3.2框架之间适当增加对角线式斜撑，增加框架强度。 4.3.3膜组件与框架连接部位应留有定位装置，防止膜组件左右偏移、前后偏移及旋转情况发生，起到固定膜组件位置的作用。 4.3.4膜组件抱箍使用不锈钢卡箍，增加卡箍强度，保证膜组件牢固。 4.3.5支管粘接严格按照工艺进行，确保安装精度符合要求。 4.4设备的找平与找正 4.4.1设备的找平与找正应按设备的基准点对应基础上的安装基准线进行调整和测量，采用钢卷尺、水平仪和经纬仪等测量工具，调整和测量的基准为；基础标高基准线、基础中心线、立式设备两端部的测点。 4.4.2设备的找平与找正，应在同一平面内，互成直角的两个或两个以上的方向进行。 4.4.3设备的找平与找正，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 4.5地脚螺栓、垫铁和灌浆 4.5.1设备用垫铁的规格、数量布置应符合相应规范的要求。 4.5.2用手锤敲击垫铁不松动，接触良好。 4.5.3找平找正完毕，垫铁应定位焊牢固。 ㈡管道安装 1、工程概况 新增己二酸中水超滤系统图纸材料表内管道安装 2、编制依据 2.1本工程图纸 2.2《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH/T3501-2002 2.3《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011 2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JG146-88 2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.7类似工程有关资料 3、主要施工方法 1.管道安装前的准备 1.1施工技术准备 1.1.1资料准备 1.1.1.1在管道工程开工前，安排技术过硬、经验丰富的技术人员熟悉图纸、材料清单，与管道安装有关的技术标准、施工规范、说明书等准备齐全。 1.1.1.2做好图纸会审工作，熟悉施工图纸，做好工艺管道工程量的统计、分类与整理工作，并提出材料计划，以方便建设单位备料。 1.1.1.3编制工艺管道施工方案，方案应经有关部门批准，并对施工人员进行详细的技术交底。 1.1.2技术培训 1.1.2.1技术人员、安装技术工人配备合理、持证上岗，特别是焊工的合格证应在有效期内，并且所施焊项目应在本人合格证范围内。 1.1.2.2做好焊接工艺评定工作，我公司已有上述材料的焊接工艺评定，焊接技术人员应根据焊接工艺评定填好焊接工艺指导书、焊接工艺卡，以备施工时使用。 1.1.2.3要做好焊工、管工及材料供应人员的培训、交底工作，通过培训学习、技术交底