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倾斜面核心筒大跨度蜂窝铝板施工工法
1、前 言
随着建筑业的发展和施工技术的不断提高,大空间、大跨度的体育场馆建筑越来越多。倾斜面核心筒大跨度蜂窝铝板施工工法,介绍了大空间体育场的46根巨型核心筒柱蜂窝铝板的施工工艺及安装方法。核心筒柱距地面成75度倾角,柱体高度从43.97米至78.43米呈阶梯状递增。详见下图1-01。其中核心筒柱蜂窝铝板主要分一下几个阶段:前期倾斜式吊篮安装、三维空间测量、主次龙骨安装、蜂窝铝板组件安装四个阶段。我单位技术人员和现场施工人员经过长期实践和经验总结,已形成独特的蜂窝铝板施工工法,能有效的运用到体育场馆大空间外倾结构筒体的外装饰蜂窝铝板或其它金属板
图1-01:体育场外观效果图
2、工法特点
2.1核心筒使用龙门架式改装吊篮配合穿核心筒两侧钢丝绳轨道滑动施工作业,解决了倾斜部位吊篮垂直作业的问题,施工效率比传统脚手架提高了15%。
2.2核心筒柱安装测量放线采用全站仪三维空间坐标放样与三维建模结合方式控制偏差,根据现场实际情况再调整模型,根据最终实际空间模型排版下料。缩短了施工工期,施工效率比传统测量放线工艺提高12%。
2.3、结构连接采用转接件与预埋件焊接,主龙骨与转接件、主龙骨与次龙骨均采用螺栓连接,面板与次龙骨采用自攻自钻燕尾丝连接固定;总体三维可调,便于调整土建结构偏差。
2.4、蜂窝铝板采用螺栓连接、组件式安装。蜂窝铝板长度较长,除考虑安装工艺外还要考虑热胀冷缩效应,考虑板的伸缩量,不产生温度应力和变形。蜂窝板的安装配件从地面组件安装,简单、快捷、牢固。
2.5、核心筒斜面作业采用吊篮与手拉葫芦钢丝绳轨道方式施工,蜂窝铝板长度方向错缝安装,接头错开50%,采用自攻自钻丝安装,施工快、效率高。
2.6、每一块“U”型蜂窝铝板之间穿插穿孔板施工作业,整体增加建筑物线条流畅和层次感,又能减小风压荷载对建筑物影响。
2.7、施工现场采用现场流水施工作业,蜂窝铝板和挂件工厂化生产与现场单元拼装和安装相结合方式施工。倾斜面核心筒大跨蜂窝铝板整体立面效果雄伟、壮观、节奏感强,充满现代建筑豪放的气息。
3、适用范围
倾斜面核心筒大跨度蜂窝铝板施工适用于大型体育场馆及公共建筑异型金属幕墙工程的施工,并且对石材幕墙、玻璃幕墙等工程有较完备经验借鉴和参考价值。
4、工艺原理
4.1前期核心筒柱外倾斜面施工作业主要通过改装吊篮、优化现场资源进行施工。使用经过改装而成龙门架式可旋转吊篮;两侧使用钢丝绳滑轨,手拉葫芦与滑轨、吊篮连接进行斜面滑行方向控制作业。
4.2本工法主要原理是前期对46根13m*7.2m核心筒钢混结构筒体进行现状三维空间测绘,对主体结构现状及设计进行三维建模,为幕墙安装施工放样及主体结构修正、设计调整提供依据。通过三维建模将幕墙结构完成尺寸及偏差绘制到钢混结构筒体上,按照核心筒编号将偏差值汇总,并将钢龙骨完成面控制线测设至每一个核心筒部位A、C、B、D、E、F面;按照5m一个点位进行实际测设,并使用膨胀螺栓与角钢固定在核心筒上。
4.3主龙骨使用□120*60*4热浸镀锌钢方管,通过转接件螺栓连接与钢混筒体结构焊接,∠50*4热浸镀锌角钢通过∠50*5连接件与主龙骨连接。施工过程中通过三维空间测设的核心筒控制点进行挂线控制,对于主次龙骨的平整度和偏差能够很好的控制。
4.4“U”型蜂窝铝板及其挂件由厂家定型生产,现场螺栓连接、组件式安装。挂件为L型铝挂板与PVC槽型挂件同时锁扣住蜂窝铝板的折边部分,使用配套螺栓进行对穿后紧固,使折边与槽型PVC挂件、L型角铝挂件锁紧。然后进行蜂窝铝板的吊装、安装就位后,按照控制的蜂窝铝板的完成面进行调整安装蜂窝铝板作业。
4.5根据蜂窝板面的长度不同将蜂窝铝板错缝调整好位置后使用自攻自钻燕尾丝对准夹紧“U”型蜂窝板的两侧角铝直接拧入∠50*4角钢固定。安装完成倾斜面蜂窝铝板后,根据角铝挂件的双边利用的原则,“U”型穿孔铝板通过预开钥匙孔与蜂窝铝板挂件另一端套筒处卡紧,封口处与角钢横龙骨使用自攻自钻丝固定。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1施工主要工艺流程
预埋件清理三维空间测量、绘制模型 前期异型吊篮搭设
预埋件清理
三维空间测量、绘制模型
前期异型吊篮搭设
避雷、保温施工蜂窝板次龙骨安装蜂窝板主龙骨安装
避雷、保温施工
蜂窝板次龙骨安装
蜂窝板主龙骨安装
穿孔铝板安装蜂窝铝板单元组装、安装偏差调整、验收
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