工程塑料与复合材料的切削加工.docVIP

工程塑料与复合材料的切削加工上 塑料 1.什么是塑料它由哪些成分组成 塑料是以树脂为主体加入填料也叫增强剂和添加剂在加热加压下制成的高分子有机材料。 在现代工业中塑料正日益广泛地代替钢材、铜材、铝材等材料来制造电器、机床、仪表、轴承、管接头、汽车、航天等配件。一部分精度不高的零件不需加工。但相当一部分零件为了达到加工精度和表面质量要求必须采用机械加工的方法。 塑料是由树脂、填料和添加剂三部分组成的。树脂是塑料的基本成分起粘接作用占全部组成的40100。填料是用于改善塑料的物理力学性能的重要组成部分。填料有粉状填料木粉、云母粉、滑石粉、纤维状填料玻璃纤维、亚麻、线等、片状填料棉布、麻布、玻璃布等。以纤维作?盍系乃芰暇哂懈叩那慷取Ｌ砑蛹了淙辉谒芰现姓嫉谋戎夭淮蟮潜夭豢缮佟Ｌ砑蛹林饕泄袒痢⒃鏊芗痢⑷蠡梁妥派痢?塑料 2.塑料分哪几类各有什么特点 1塑料按树脂性质分可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 ①热塑性塑料。这类塑料遇热熔化或软化冷却后又变硬此过程可以多次反复。热塑性塑料有聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯及其共聚体ABS、尼龙、聚甲醛、聚碳酸脂、氯化聚醚、聚苯醚和聚砜等。它们都具有一定的物理力学性能。还有些品种如氟塑料、聚酰亚胺等具有非常好的耐腐蚀性、优良的绝缘性和较低的摩擦系数。热塑性塑料的耐热性和刚性较低。 ②热固性塑料。在一定温度下这类塑料经过一段时间加热再加入固化剂即可固化。固化的塑料质地坚硬不溶解于溶剂中加热也不使它软化不再有可塑性。如果温度过高它也会分解。热固性塑料有酚醛、不饱和聚酯、氨基、环氧、呋喃、有机硅树酯和PDAP等。这类塑料的耐热性较好不易受压变形。 2塑料按成形的方法分可分为压塑料和层压塑料。 ①压塑料。通常称为胶电木它是以热塑性树脂或热固性树脂及填料为基础配置成的粉末状或纤维状半成品再由使用厂用压塑的方法制成各种零件或型材。 ②层压塑料。它是片状的填料如纸、棉布、玻璃布等在合成的树脂浸渍后用层压法压制成塑料。层压塑料有胶纸板、胶布板、玻璃胶布板及管材、棒材等。这种塑料通过机械加工后广泛用来制造各种零件。 塑料 3.塑料有哪些特性和切削特点 1塑料具有的特性 ①相对密度小。它的相对密度只有钢铁的1/81/4是铝的1/2左右。这一特性对重量要求轻的航天、航空、船舶、汽车等工业有特别重要的意义。 ②良好的电绝缘性。几乎所有的塑料都有优良的电绝缘及耐电弧特性。它可以和陶瓷、橡胶等绝缘材料相比美广泛用于电子、电机和电器工业中。 ③优良的化学惰性。它对酸、碱等化学物质有良好的抗腐蚀能力。这对于化学工业抗腐蚀的设备是良好的材料。 ④极低的导热系数。塑料的导热系数只有钢的l/1751/450可以用来作隔热材料。 ⑤较高的比强度。若按重量来计算强度则有的塑料层压塑料、玻璃钢是现代材料最高的。玻璃纤维为基材的比强度比Q235钢高5倍比高强度铝高2倍。 ⑥优良的减磨、耐磨性能。有许多塑料的摩擦系数很小可用来制造机床导轨、轴承、无油密封环、齿轮等。尤其在有磨粒、杂质的条件下此性能更为优越。 ⑦优良的吸震和消声性能。塑料的这一特性使得它可以被用来制造高速旋转的轴承、齿轮等零件以减小噪声。 2塑料切削时的特点精度要求较高的塑料零件和批量小的塑料零件一般采用机械加工在切削时有以下特点 ①切削力小、导热性和耐热性差。塑料的硬度和强度低切削力比切削金属小67倍。由于它的导热系数小耐热性只有100℃250℃因此不能采用较高的切削速度以防止软化、粘刀而影响工件表面质量。 ②组织、硬度、强度不均匀回弹性强尺寸精度不易控制。塑料是由多种成分组成的组织极不均匀特别是层压塑料更为严重。所以在切削时刀具刃口要锋利、耐磨。 ③刀具磨损严重切削时易脆性开裂。很多塑料如酚醛塑料、玻璃钢等在切削时玻璃织物填料难于切削刀具很快被磨损而失去切削能力。在切削力作用下和刀具磨钝后挤压作用大切入切出处易发生开裂和崩边。 ④热膨胀系数大。它的热膨胀系数是一般金属的34倍影响尺寸的稳定性给切削加工带来一定的困难。 ⑤断屑困难。在车削和钻削热塑性塑料时切屑呈带状易缠绕在工件或刀具上有时挤压成硬团影响工作的顺利进行破坏已加工表面质量。 塑料 4.塑料在性能上有哪些不足之处 1塑料的耐热性低一般的情况下塑料只能在80℃120℃温度下工作。当受力较大时只能在60℃80℃左右条件下工作。只有少数的塑料如氟塑料、聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺等可在150℃以上工作。有的塑料零件还可以在260℃270℃下长期工作。上述特性影响塑料的利用范围。 2热膨胀系数大塑料的膨胀系数是一般金属的34倍这样使零件在使用和切削过程中尺寸变化较大影响尺寸的稳定性。尤其在使用定尺寸刀具时应考虑其热胀冷缩的变化规律。 3导热性差由于导热性差切削区热量不易传出造成切削温度升高加剧刀具磨损并使加工材料软化