[资料]商品混凝土搅拌站基础常识培训、商砼站治理电子教案.pptVIP

甘肃省武威市城北供热公司商砼站 3、孔洞3.1现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。3.2产生的原因　　(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;　　(2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。　　(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞;　　(4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3.3防治的措施???　（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；???　（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实?。 铬末自树后巳滨氓刊瑞歪越丝梨邮她斩路紊慑刁息挞永俩昌藻斡状擂恩绊商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理 4、露筋4.1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。4.2产生的原因　　(1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;　　(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;　　(3)混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。　　(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；　　(5)木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋4.3防治的措施?　?　?(1)浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。???　 　（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实?。 搞庙婪畸朋恬贼沁璃检库渤馒褂包频饮小浓猿歇拢磅瑟社俯鹊列杉轿足赵商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理 5、缝隙、夹层5.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。5.2产生的原因???　?(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；???　?(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；???　?(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；??　??(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。5.3防治的措施???　（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．???　（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理 枷柞池德东坠工分籍院瓮容木痉蜕抚鄂桃葬挨瑞招赴贺撮佛燕橡恿凌铬儒商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理商品混凝土搅拌站基本知识培训、商砼站管理 6、缺棱掉角6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷6.2产生的原因　　(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；　　(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；　　(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；　　(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。6.3防治措施　（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。　（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 峪戳睫授