复工复产的安全管理.ppt

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* * * * * 复工复产安全管理 主讲 余卫东 2017.11 企业生产 * 目 录 培训规则 享受培训 快乐学习 开放心态 积极参与 用心感悟 跟上思路 遵守时间 手机无声 * 目 录 目录 1、生产技术准备 2、复工复产报告与审批 3、复工复产过程安全管控要点 * 目 录 一、生产技术准备 1、合规性检查: 1.1安全生产许可证、易制毒化学品经营许可证、危险化学品使用许可证等是否在有效期内? 1.2特种设备、安全附件、消防和气防等安全设施是否经过检验检测并在有效期内? 1.3防雷防静电设施是否经过检测并在有效期内? 1.4主要负责人、安全生产管理人员、 特种作业和特种设备作业人员是否取 得培训合格证并且该培训合格证在有 效期内,各岗位工作人员是否进行了 三级安全教育培训并考核合格? * 目 录 一、生产技术准备 1.5生产安全管理部门及(或)专(兼)职生产安全管理人员是否设置、配备到位? 1.6重大危险源管理是否经过评估、备案并且在评估有效期内? 1.7企业生产安全应急预案是否经过评审、备案并且在评审有效期内? 1.8 “两重点一重大”安全管理的 符合性审查是否合格? * 目 录 一、生产技术准备 2、生产安全管理检查 2.1管理制度 安全责任制度、安全管理制度是否已建立、健全,配备发放到相关人员? * 目 录 一、生产技术准备 2、生产安全管理检查 2.2劳动组织与人员培训 安全生产管理机构(生产管理部门、车间、班组)是否设置? 是否进行岗位定编定员并且将合格人员配备到位? 是否进行了转岗、复工安全培训并考核合格? 有毒有害岗位人员,已经防毒防害 及救护等专业培训,并经考试合格? * 目 录 一、生产技术准备 2.3技术规程 岗位安全操作规程(一般操作、开(停)车操作、异常及事故状态下的操作)及作业指导书(设备、电器、仪表等) 工艺技术规程(工艺技术信息、工艺设备(电器、仪表、管道)信息、危险物品危害信息、异常及事故状态下的工艺变化特征等) 各项规程已建立、健全,配备发放到相关人员? * 目 录 一、生产技术准备 2.4应急管理 应急机构与职责 应急处置措施(预防措施与应急处置方案(含附件)) 保障措施 应急处置及应急演练机制 各项应急处置方案已建立、健全并 配备发放到相关人员并组织了应急演练 2.5变更 即当企业的组织机构、管理要求、 生产技术、设备设施等发生变化时要求: 文件、资料变换 变更告知和人员培训 * 目 录 一、生产技术准备 3、现场检查 3.1 检修、改造完工验收 3.2 生产区门禁(封闭化)管理 3.3 建(构)筑设施(控制室、配电室、化验室、厂房等)的安全性能和安全(消防、疏散)通道 3.4 生产作业(操作)场所 3.5生产设施(工艺管道、设备、电器、仪表等)的安全性、完整性、符合性 * 目 录 一、生产技术准备 3、现场检查 3.6 储存、装卸设施的安全性、匹配性 3.7 公用工程系统的安全性、匹配性 3.8 尾气和粉尘等吸收(处置)设施的完好性、匹配性 3.9 安全设施及个体防护设施 3.10 消防、气防设施及应急管理设施 * 目 录 一、生产技术准备 4、风险识别与风险管控 4.1 危害识别 4.2 风险评估 4.3 风险管控(工程技术措施、安全管理措施、个体防护措施、应急处置措施) * 目 录 二、复工报告与审批 1、编制复工开工报告; 2、报送当地政府安全生产监督管理部门或行业主管部门审核批准。 * 目 录 三、复产过程安全管控要点 1、装置(设施)投料总体开工方案已经审查通过,并交由管理人员和岗位人员学习掌握; 2、岗位职工已进行身体健康检查,并建立健康档案,职业禁忌人员已安排到合适的岗位; 3、装置内主要交通干道应畅通无阻,临时建筑、临时供电设施、施工机具、材料工棚全部拆除, 装置内外地面平整、清洁; * 目 录 三、复产过程安全管控要点 4、所有设备、管道、容器均已进行严格试压、试漏。设备封闭前,经专人严格检查确认。设备位号、管道介质、名称、流向标志齐全; 5、设备机组经过单机试车、联动试车,各项技术性能指标符合设计要求; 6、所有HSE设施齐全、灵敏、可靠,并经校验符合设计要求,证件资料齐全;

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