基坑支护讲座022.7 水泥搅拌桩及搅拌桩挡土墙.p知识分享.pptVIP

水泥土墙 水泥土墙支护结构事故 全国基坑工程勘察、支护设计、监测及施工开挖新技术培训班，天津 2009 2.7.4 结 语 灌注桩加强的搅拌桩墙体 在水泥搅拌桩墙体的两侧或一侧加钻孔灌注桩，形成组合断面以实现对深度大于7 m的深基坑采用无内支撑的重力式挡墙（改良的重力式挡墙）或简易支撑的挡墙方案。开始时，在水泥土中加筋作为一种技术措施采用，用廉价的毛竹插入水泥土中。发展至采用钻孔灌注桩加筋已经不是一种技术措施，而是一种组合结构，这种方案的最大优点是造价便宜。但这种复合型的结构内力计算方法尚需进一步研究，钻孔灌注桩的布置原则也需进一步明确。 实例3 水泥搅拌桩墙体加钻孔灌注桩 工程名称： 上海新亚汤臣大酒店 地点：上海浦东 基坑尺寸：基底面积6000m2，开挖深度8.6m，局部开挖深度11.2m； 围护结构：宽度4.2~5.2m的重力式挡墙，墙身每隔3m设置一根直径600mm的钻孔灌注桩加强； 支撑情况：在地面下2.5m处设置钢筋混凝土环形支撑。 实测结果： 实测最大水平位移32mm 方案评述： 在水泥搅拌桩重力式挡墙中采用钻孔灌注桩加强，并可以设置支撑以避免重力式挡墙位移过大的缺点；在8.6m开挖深度的基坑中，一般的排桩支护需要设置二道支撑，而在复合式的围护结构中只需一道支撑，可以节省造价，且水平位移也不大。 基坑支护工程关键与新技术及其应用 王 成 华 教 授 天津大学 建筑工程学院 土木工程系 2009年7月19日 天 津 全国基坑工程勘察、支护设计、监测及施工开挖新技术培训班，天津 2009 2.7 水泥搅拌桩及搅拌桩挡土墙 2.7.3 搅拌桩挡土墙 2.7.4 结 语 2.7.1 引 言 2.7.2 水泥搅拌桩 全国基坑工程勘察、支护设计、监测及施工开挖新技术培训班，天津 2009 2.7.1 引 言 水泥土是通过机械强力将水泥与土搅拌形成具有较好物理力学性质的水泥加固土。 水泥土的工程性质与检测 全国基坑工程勘察、支护设计、监测及施工开挖新技术培训班，天津 2009 2.7.2 水泥搅拌桩 水泥土搅拌桩时加固软土地基的方法之一。 利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过深层搅拌，将土与固化剂强制搅拌，利用固化剂与土之间所产生的一系列物理化学反映，使土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体。 2.7.2.1 水泥土搅拌桩施工 如打入深度较大的搅拌体，应采取自上而下，或自下而上分段搅拌，先贯入下沉喷浆搅拌第一段，再下沉提升搅拌第二段，这样有利于搅拌均匀。其中要注意控制提升的速度和转速，一般每分钟提升0.6~1.0m，每分钟转速为20~40转。 深层搅拌法最适宜于各种成因的饱和软粘土，包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等。 国内一般最大加固深度15~18m。直径500~600mm。 一般适用于深度7m以下的基坑。 用于桩间止水。 一般采用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥作为固化剂。 水泥搅拌桩的施工参数 掺入比：水泥重量与被加固土体的重量之比，一般为7%~15% 搅拌次数：搅拌头从上到下或从下到上运动的次数，三搅三喷、三搅一喷等 水灰比：规范为0.4~0.6，实际0.6~0.7 影响水泥搅拌质量的主要因素 （1）固化剂和外加剂 （2）水泥的掺合量 （3）龄期 （4）土的含水量 （5）土质的影响 （6）有机质含量和砂粒的含量 （7）搅拌的方法与时间 水泥土的配方设计 1）根据设计工程荷载大小的要求，确定需用的水泥土标准强度 2）根据地基土的性质，选用水泥土的配方。 对于一般粘性土地基，可按含水量的大小，初步选择水泥系固化剂和外加剂的品种及掺合量 。 对于含水量大于70%或有机质含量较高的地基土，则应根据地基土对Ca(OH)2吸收量的不同，选择合适的水泥系固化剂。 搅拌工艺 合适的配方还需采用合适的机具和工艺流程才能保证水泥土达到设计强度。如果机具和工艺不适用，或重心不稳，或搅拌的功率和喷浆力不足，常常造成只搅拌不喷浆，只转动不搅拌，土体呈同心圆转动或摆动，其后果是泥浆、泥块、水泥浆分离，拌和不匀，上下不均一，强度差异悬殊，总强度很低。因此，对不同土类、不同深度的加固体应分别采用不同的机具和工艺流程，包括：搅拌机的功率，搅拌头的类型，喷浆的压力和搅拌的流程等。 对于打入深度在8~12m的搅拌桩，搅拌机的功率可用35~45kW和轴杆直径mm的单轴和双轴搅拌头。对于深度超过20m的搅拌桩，搅拌机的功率应增大至55~60kW，搅拌头的直径，喷射压力也相应增大。一般采用的工艺流程如图所示。 一般的施工工艺流程（一次喷浆、二次搅拌） 就位 — 预搅下沉 —（制备水泥浆）