属性型测量系统评估报告.pptVIP

* 课堂练习：属性型MSA卡检查 目的 属性型MSA 材料 卡 检查表或Excel模板 秒表 以3人为单位组队 2或3名操作员 1名主管 开始前考虑如下 随机 存储 盲测 培训 操作定义 程序 将卡以1-20编号 操作员A随机检查卡1-20并排列(通过/失败)或计数 每个3分钟内做20次试验 操作员B(和C)重复 所有操作员进行试验2 确保卡片是随机的，不可在第二次试验中使用第一次的试验结果 最后，主管检查卡片并记录真值 完成MSA分析 * 用简单的比较试验来确认数据 主要对于属性类型数据，计数 一些测量/计数体系是不证自明的，其他的则需要进行确认 比较试验是检查你的测量体系合理性的最好方法 两个样本t-检验，配对t-检验，或比例检验 两个样本F检验 例如：由标准数据收集者收集数据并与你的审计计数进行比较 (记住要计算作为分辨率和风险量的函数的样本大小) * 认可你的测量体系 适当的勤奋 = 确认你的测量体系 用挑剔的眼光来考虑；也许是第一次 “数据从何而来” 检查数据来源 检查数据管理计划中的操作定义 考虑如何计算度量标准 如果是一个比例，则考虑其分子和分母 考虑数据是如何从资料中获取的 是谁收集的 他们做些什么 (计数、测量、读取、处理核查…) 他们是如何并在哪里记录这些数值的 * 整定 变量类型数据，测量 在实践中理解很重要： 查看整定 确认标准、存储和使用 考虑填写标准度量控制计划的整定部分 * Monroe 金加工大师，M3（航空剪切机） MSA计划 – 扩展数据管理计划 * MSA计划 – 扩展数据管理计划 量度 (测量单位) MSA 操作定义 (语句) 或规则 (符号) 测量体系 数据类型 期望 集中趋势与变异的图表显示 时序型数据的图表显示 数据来源或位置 采集者 抽样计划 分层因素 (方差分析等) DataTrack, RediRail, 激光, Turret 停工期(%) 在时间表上观测时间记录 vs 机器记录时间 (已分配的Hrs-Run Hrs) / 分配的Hrs T/T 连续型 减少移动均值 直方图 IMR 机器日志 操作员 1/转换 通过: 转换 (2) 操作员 (4) DataTrack 废品($) 比较操作员废品计数 vs 主管计数 不一致部分成本 F 序数型 减少移动均值 柱状图 IMR 操作员(计数) 和AS 400数据 (成本) 操作员 1/转换 通过: 转换 (2), 操作员 (3+), 产品长度 (2) 效率 (Pcs/Hr) 比较操作员好的零件计数 vs 主管计数 全部好的 Pcs/Hr P/T 序数型 增加移动均值 柱状图 IMR AS 400 数据 操作员 1/转换 通过: 转换 (2) 操作员 (4) 正常运行时间 (Hrs) 配对 t-检验 运行时间 (机器运行时) T 连续型 增加移动均值 直方图 IMR AS 400 (操作员) 和机器计时员 操作员 / 主管 1/转换 通过: 转换 (2) 操作员 (4) DataTrack, RediRail, 激光, 架子 原因代码次数 (Hrs) 时间分析 间接劳动时间 (设置、材料处理、中断与维修) T 连续型 减少移动均值 直方图 IMR AS 400 数据 操作员 1/开始 通过: 转换 (2) 操作员 (4) Redi Rail – 扭矩测试 (指数) Gage RR 规格公差 / 工艺过程变异 Q 连续型 保持 直方图 (工艺能力) IMR WC 的QA 日志 操作员 1/转换 通过: 转换 (2) Redi Rail和 Data Track – 机器故障 (计数) 比较机器执行 错误的计数和类型 vs 观测 机器失败不同类型计数 P 序数型 减少移动均值 Pareto IMR 机器日志 (RR) / 操作员日志 (DT) 操作员 / 主管 1/转换 - - Redi Rail和 Data Track – 机器故障 (时间) 比较机器计算错误的时间 vs 观测 机器失败不同类型的时间长度 T 连续型 减少移动均值 直方图 IMR 机器日志 (RR) / 操作员日志 (DT) 操作员 / 主管 1/转换 通过: 转换 * 课堂练习：你项目量度标准的MSA 为各测量体系在你的数据管理计划中创建一个MSA执行计划 计数或测量？ 计数 测量 属性型MSA MSA? 操作定义 整定 Gage RR 变量型MSA 标准度量 控制计划 双样本 t-检验和 F 检验 双样本 比例检验 MSA? 是 否 是 否 * 收获 区分MSA研究 评估合格/不合格的测量体系 评估顺序型(计数)测量体系 使用Minitab提供对属性型测量体系的分析 对项目数据的健康或好坏做“体检” 操作定义 识别较差的测