【力学课件】水头损失上课讲义.pptVIP

C3 不可压缩粘性流体内流 研究方法 数值法 实验 入口段与充分发展段 解析法 层流 C3 不可压缩粘性流体内流 C3.1 引言 管道流 渠道流 流动特点 分 类 湍流 速度分布 流动阻力 沿程损失 局部损失 不可压缩流 可压缩流C5 流体机械D2 内流 湍流模型 混合长理论 N-S方程精确解 管道阻力 泊肃叶定律 抛物线与对数分布 穆迪图 管路系统D1 谢齐公式 C3.2 管道入口段流动 入口段流动 C3 不可压缩粘性流体内流 入口段压强损失 均流加速 壁面切应力增大 充分发展段压强损失 附加压强损失 壁面滞止 x=0 0＜x＜L 边界层增长 x=L 边界层充满管腔 x＞L 充分发展段 C3.2 管道入口段流动 入口段长度 层流入口段 L=(60 ~ 138)d (Re=1000~2300) 湍流入口段 L=(20 ~ 40)d (Re=104~106) C3.3 平行平板间层流流动 工程背景：滑动轴承润滑油流动；滑块与导轨间隙流动：活塞与缸壁间隙流动等。 C3.3.1 平板泊肃叶流动 (1) =常数； =常数 (2)定常流动： (3)充分发展流动: (4)体积力为重力: 已知条件： C3.3 平行平板间层流流动 基本方程：连续性方程与N-S方程 简化得： 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 由第二式 第一式左边与y无关，右边与x无关，只能均为常数。 C3.3 平行平板间层流流动 流量 平均速度 壁面切应力 切应力分布 C3.3.2 一般库埃特流 C3.3 平行平板间层流流动 速度分布 已知条件：下板固定，上板以匀速U沿x方向运动，结合边界条件，求解N-S方程可得 无量纲形式 切应力分布 3. 流动类型比较 [例C3.3.2] 圆柱环形缝隙中的流动：库埃特流 已知: 中轴的直径为d = 80 mm，b = 0.06 mm，l = 30 mm，n = 3600转/分 润滑油的粘度系数为μ= 0.12 Pa·s 求: 空载运转时作用在轴上的 (1) 轴矩Ts ； 解： (1)由于b d 可将轴承间隙内的周向流动简化为无限大平行平板间的流动。 (2) 轴功率。 轴承固定, 而轴以线速度U=ωd /2运动, 带动润滑油作纯剪切流动, 即简单库埃特流动。间隙内速度分布为 [例C3.3.2] 圆柱环形缝隙中的流动：库埃特流 作用在轴上的转矩为力Fx (1) 作用在轴表面的粘性切应力为 Fh (2) 转动轴所化的功率为 C3.4 圆管层流流动 切应力分布 由定常流动，控制体外力平衡 称为斯托克斯公式。式中比压降 C3 不可压缩粘性流体内流 C3.4.1 用动量方程求解 取图示同轴圆柱形控制体，侧面切应力为τ,端面上取平均压强p 可得切应力分布 速度分布 C3.4.1 用动量方程求解速度分布 由牛顿粘性定律 在轴线上(r=0),速度为最大值 由壁面不滑移条件，r=R, u=0 可得圆管定常层流的速度分布式 泊肃叶定律 C3.4.2 泊肃叶定律 C3.4 圆管层流流动 平均速度 沿程损失 限制条件： （1）不可压缩（2）牛顿流体（3）定常流动 （4）圆管流动 意义 C3.4.2 泊肃叶定律 (1) 泊肃叶定律解析式由哈根巴赫（1858）和纽曼（1859）分别用N-S方程推出 (参见例C3.4.2）； (3) 理论与实验结果一致肯定了牛顿粘性假设，N-S方程的斯托克斯假设和壁面不滑移假设。(分别称为牛顿粘性定律、壁面不滑移条件)； (4) 利用泊肃叶定律测量流体粘度 (2) 哈根（1839）和泊肃叶（1840）分别用实验测得Q与GR4 成正比关系； [例C3.4.2] 毛细管粘度计：泊肃叶流 已知: Ostwald毛细管粘度计如图，毛细管直径为d = 0.5 mm，长l = 20 cm 。设Q = 3.97 mm3/s, Δp = 2070 Pa 求: (1) 被测液体的粘度系数； 解： (1)由泊肃叶公式 (2)设ρ=1055 kg/m3，校核Re数。 (2)校核Re数 C3.5 圆管湍流流动 特 性 随机性 掺混性 涡旋性 C3 不可压缩粘性流体内流 C3.5.1 湍流与湍流切应力 时均法 体均法 表达法 输运特性 湍流 结构特性 基本方程 大尺度涡旋场 小尺度随机运动 拟序结构 雷诺方程 包含雷诺应力 C3.5.1 湍流与湍流切应力 压强项 粘性应力项 雷诺应力项 2. 圆管湍流切应力 分层结构： （1）粘性底层 （2）过渡区 （3）核心区 C3.5.1 湍流与湍流切应力 混合长度理论： 湍流粘度 湍流运动粘度 湍流指数律 湍流对数律 C3.5.2 圆管湍流速度分布 C3.5