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球面文字的五轴数控雕刻加工
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 摘要和关键词 2
[摘要] 2
[关键词]: 2
第二章 项目来源 3
第三章 球面文字雕刻数控加工工艺的制定 4
3.1零件分析 4
3.1.1 模具零件的外形特点 4
3.1.2零件的材料分析[1] 4
3.2零件加工工艺编制 5
3.2.1零件的工艺分析 5
3.2.2模具零件加工刀具选择 5
3.2.3 确定切削用量[2] 6
第四章 数控编程与加工 8
4.1 CAD/CAM一般作业流程 8
4.2 数控加工CAM软件功能要求 9
4.3 UG NX4.0软件介绍 9
4.4 零件的UG数控编程与加工流程 10
4.5 模具与产品样品 11
第五章 总 结 12
致 谢 12
参考文献及资料: 12
第一章 摘要和关键词
[摘要]
本文主要介绍了根据产品的二维图纸,采用UG软件进行三维实体建模,采用构建的三维实体模型,进行数控编程并处理成NC代码,然后再在五轴数控铣床上进行加工。由于产品模具要求在曲面上雕刻,采用五轴数控铣床加工可以很好加工出字体标签产品的艺术效果。本论文主要从数控加工工艺、五轴加工、自动编程方面分析球面字体的加工。
[关键词]: UG软件 实体建模 五轴加工 球面雕刻
第二章 项目来源
图1、产品工程图
图2、产品图
本项目来源于一生产加工企业,本产品为一橡胶标签,用材料铝做产品2的模具模仁,产品的主要部分采用三轴机床已经加工出来,根据图1要求,只需要加工出中间球面及球面字的母模部分。
产品工程图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它反映出设计者的意图,表达出机器(或部件)对零件的要求,同时考虑到结构和制造的可能性与合理性,是制造和检验零件的依据。根据图1要求,该产品主要以外观为主,尺寸精度要求不高,根据CAD图纸构建该部分局部模具模型如图3所示。
图3:罩盖UG三维实体模型
第三章 球面文字雕刻数控加工工艺的制定
3.1零件分析
3.1.1 模具零件的外形特点
模具零件外形呈球面外形,球面直径为φ33.61,字为凹形字,字总的深度为1mm,字的宽度为1到1.5mm。由于字体很小,一般的铣刀根本没法加工出来,只有采用直径为0.2mm左右的雕刻刀来加工。由于送来的模具除了球面及球面上的字需加工外,其他尺寸及外形都已经加工到位。为了能准确的在已加工的模具上加工出本模型,对工件的装夹要求很高,在装夹时,需对零件的上表面进行找平,然后通过旋转工作台,找到模具零件的x轴和y轴。这样才能保证球面字能正确的雕刻在模具的正确位置。当然,在模具上加工本部分之前,先需要对本局部模具进行加工,来观察球面及字体部分模具出模的效果。
3.1.2零件的材料分析[1]
罩盖零件材料为超硬铝7A04(旧牌号LC4),,其化学成分见表1所示。7A04系高强度合金,在刚淬火及退火状态下属性尚可,可热处理强化,通常在淬火人工时效状态下使用,这时得到的强度较一般硬铝高很多,但塑性较低,合金焊点焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
表1 7A04的化学成分
质量分数百分比(%)
Fe
Si
Mn
Cu
Mg
Cr
Ni
Zn
0.5
0.05
0.2~0.6
1.4~2.0
1.8~2.8
0.1~0.25
—
5.0~7.0
3.2零件加工工艺编制
3.2.1零件的工艺分析
该模具零件所需加工外形简单,但由于凹形曲面上的字沿球面的法向生成,采用三轴数控铣床无法完成,只有采用五轴机床才能将凹形字加工出来。具体的编程步骤将在第四章详细说明。由于字形很小,所以选用雕刻刀精加工凹形文字,雕刻刀直径小,这样就容易导致断刀,在选择切削参数时需特别注意。
3.2.2模具零件加工刀具选择
选择数控加工刀具是一项重要的内容,刀具选择的好坏不仅影响加工效率,而且直接影响零件的加工。因为数控机床主轴转速和范围远比普通机床高,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括高精度、强度、韧性、以及耐久性,并要求较高的尺寸稳定,易于安装。这就要求刀具有合理的结构、刀具几何参数标准化、系列化。刀具的选择应该考虑以下几个方面:
(1)、根据零件的切削性能选择刀具。
(2)、按照零件加工阶段选择工具。
(3)、根据加工区域特征和选择刀具的几何参数。
(4)、每一品种的刀具材料都有其特定的加工范围,只能适应一定的工件材料相切削速度范围。不同的刀具或同种刀具加工不同的工件材料时刀具寿命往
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