课件：《气瓶安全监察规程》简介.ppt

9.（34条） 焊接气瓶体焊缝（包括纵向和环向焊缝）应采用主焊缝对接接头。 10.（35条）新增纤维缠绕气瓶由内胆和缠绕层组成，内胆材料有金属或非金属材料，一般应优先选择金属材料，钢质或铝合金，可燃介质用纤维缠绕气瓶应选用金属内胆结构，缠绕纤维可选用玻璃纤维、芳纶纤维或碳纤维，可采用环向缠绕或全缠绕。 11.（36条）对应原30条，允许满足一定条件的气瓶可不配有底片，如背在身上的呼吸器及采用固定支架的车用瓶，长管拖车用瓶以及有良好连接方式的集装气瓶。 - 第五章 制造 原为12条，现为12条。 1.（38条）气瓶制造单位必须持有质检部门的制造许可证，同时对许可证批准的项目之外还必须按审批设计文件制造气瓶。 2.（39条）要求气瓶正式投产前凭条要求，按有关标准进行型式试验，内容符合附录3的规定，由专家说了算。 3.（40条）取消了正常生产满5年需重新进行技术评定的规定，增加了改变原设计则应重新进行型式试验，改变原设计，不仅要办理设计文件的审批，同时应重新进行型式试验。 - 4.（41条）明确了气瓶分批的规定，除保留了原来对无缝气瓶、焊接气瓶、液化石油气瓶如何按小、中、大容积进行分批外，还对缠绕气瓶、低温绝热气瓶如何分批规定了原则，另外，大、中、小容积的批量的数量限制是适用于一般情况的，特殊情况可按产品标准的规定。 5.（42条）对无缝气瓶有关工艺文件的要求，增加了作出投入使用前的工艺验证的要求。 - 6.（43条）对焊接气瓶的焊接工艺要求： ① 对于瓶体的环焊缝、瓶阀阀座与瓶体的焊接要求，尽量采用自动焊。 ② 必须进行焊接工艺评定，并制定焊接工艺规程和焊接返修工艺要求。 7.（44条）对施焊焊工资格要求。 8.（45条）对焊接环境要求，d≤90% t≥0℃室内。 9.（46条）对热处理要求，必须进行整体热处理，热处理后不得再进行焊接工作，如再施焊，必须重新进行热处理。 - 10.（47条）对气瓶制造后质量的检验和检测项目及要求，除符合相应的国家标准之外，增加了经评审备案的企业标准的规定，同时明确提出：“水压爆破试验宜采用自动记录装置绘制出压力－时间和压力－进水量曲线。” 11.（48条）对气瓶NDT人员资格要求。 12.（49条）对气瓶出厂文件的要求，制造单位应逐只出具产品合格证，按批出具批量检验质量证明书。 - 第六章 气瓶附件 原为4条，现为6条。 1.（50条）气瓶附件包括的内容和要求： 内容：专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、紧急切断和充装限位装置等。 要求：除瓶帽和防震圈外，其他需在总局办理安全注册。 2.（51条）气瓶附件制造企业应保证其产品至少安全使用至下一个检验日期（最低质量要求）。 - 3.（52条）对瓶阀上装有爆破片的要求： ① 明确其公称爆破压力等于气瓶水压试验压力。 ② 增加了第7款，对非重复充装气瓶必须以不可拆卸方式装配非重复充装瓶阀，一般采用焊接方式。 4.（53条）对易熔合金塞的要求未变。 5.（54条）对瓶帽的要求取消了原第3款，对可卸式瓶阀帽应佩带固定式瓶帽的要求。 6.（55条）新增，对防震圈的重量公差提出要求，重量公差≤5％。 - 2.（57条）充装单位应具备的条件：基本条件，人员条件，安全实施，场地、厂房、设备条件。 3.（58条）新增对充装站的评审，要求地市级质检局每年对充装站进行一次评审，作出综合评价，对每年评审合格的充装站可免于换证检查直接换证。 4.（59条）对气瓶充装的要求，要求气瓶实行固定单位充装制度，充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装，不得为任何其他单位和个人充装气瓶（在用气瓶除外） - 第七章 充装 原为9条，现为11条。 气瓶充装是气瓶安全监察主要环节之一，是事故多发的环节。 1.（56条）主要对充装单位的资格审查问题。 ① 办理注册登记（在省局）。 ② 气瓶充装许可证有效期为5年，有效期满前三个月，逾期不申请者视为自动放弃，具体检查工作由有条件的中介机构或事业单位进行。 ③ 省局每年汇总上报充装单位。 - 5.（60条）为了容易的识别每只气瓶及瓶内气体，同时提供基本的危险警示，如易燃、有毒、腐蚀性等，警示检查符合GB16804。 6.（61条）不允许气瓶改装。 7.（62条）对永久气体充装的要求，防止混装。 8.（63条）采用电解法制取氢、氧气的充装单位，应制定严格的定时测定氢、氧纯度的制度，增加了”宜设置自动测定氢、氧浓度和超标报警的装置”。 9.（64条）对液化气体的充装系数的规定，增加了13种液化气体。 - 10.（65条）对液化气体充装的要求。 ① 明确为逐瓶复验，采用连续自动称重进行充装时，以抽检代替逐瓶复验，应有相应的抽查制度，并经充装注册机构核准。 ② “称重衡器的检验期限不得超过三个月”改为“按有关规定进行定期校验，每班应对